[00119057]一种进行深水围堰防渗和加固的施工方法

传统的水下围堰防渗主要有混凝土防渗墙、帷幕灌浆、高压旋喷灌浆等,混凝土防渗墙施工工艺复杂,施工周期长,成本较高;帷幕灌浆多针对岩石部位防渗处理,对于覆盖层部位需要设置多排孔,其施工成本较高;高压旋喷施工适用于碎石土,砂砾石（最大粒径小于20cm）等均质材料的防渗施工,对于材料中存在较大孤石和空腔,将影响高压旋喷防渗施工效果。针对现有技术存在的不足之处,本发明提供了一种在复杂地质条件下进行深水围堰防渗和加固的施工方法,其主要步骤为：在围堰防渗墙轴线上游设置若干固结灌浆孔,在固结灌浆孔口分别埋设注浆管和回浆管,以利于向孔内注浆和排气,在初始灌注时,采用孔口自流无压注浆形式,并在灌注过程中通过排气孔向孔内灌注速凝剂,待灌浆孔无压力注满后,封堵排气管持续灌浆;沿防渗墙轴线设置高压旋喷注浆孔,注浆孔间距为1m,根据围堰地质变化部分孔间距调整为0.8m,在上部覆盖层及全风化岩石0 23m采用高压旋喷施工工艺进行,在下部强风化岩石层22 32m采用帷幕灌浆施工工艺进行;在防渗墙下游5m的位置设计1.5m宽的高压旋喷加固桩,高压旋喷加固桩由两排高压旋喷桩组成,排距为0.7m,间距为0.8m,高压旋喷加固桩的孔深为23m,其底部4m范围增加一排钢管排桩,钢管排桩由Q345钢花管和3根Ф32管内钢筋组成,钢管上每隔20cm沿四周对称开4个直径12mm的小孔作为灌浆溢流孔。本发明成功解决了开挖料弃渣的坡积土夹石部位,地下存在大量孤石及空腔,地质条件复杂部位的高喷施工,围堰经灌浆后几乎不渗水,围堰经高压旋喷墙加钢管排桩加固后,提高了围堰的整体稳定和抗剪能力,确保了围堰的安全。