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一、任务来源 该项目是企业自选项目。 二、应用领域和技术原理 三原色热转印写真碳带主要应用于广告、图文、CAD、婚纱摄影等行业打印写真图像。三原色热转印写真碳带分别由红色、黄色、蓝色等三款碳带组成,每种颜色碳带包含基材(BOPET薄膜)、耐热润滑层(主要保护打印头和保证打印顺畅)和热转印油墨层,热转印油墨层主要由颜料、SEBS树脂、巴西棕榈蜡、聚乙烯蜡、米糠蜡和助剂等组成。依据三原色成像原理,在热转印写真机上对应三个热打印头依次把热转印油墨层转印到承印材质上形成彩色图案。 三、性能指标 1、外观:表面平整,无皱褶、破损和明显刮痕;涂层均匀、无杂点、漏涂和沙点现象;润滑层干爽。收卷的张力均匀、成品卷紧实、不松懈。 2、规格尺寸:可按客户要求制作,宽度偏差±1mm,长度偏差±1%。 3、横向热收缩率:不大于5%。 4、纵向拉伸强度:不小于190MPa。 5、静电值:不大于0.6kV。 6、印迹清晰度:用专用打印设备打印印样,条码扫描仪可正确识别。 7、耐摩擦性:用摩耗试验机负荷200g,来回摩擦试样印迹50次,印迹仍可清晰可辨,条码扫描仪可正确识别。 8、耐候性:经耐候性测试后,色密度衰减率不大于10%。 9、涂层附着性:经耐涂层附着性测试后,碳带无明显大块油墨脱落。 10、耐水性:经耐水性测试后,色密度衰减率不大于10%。 四、与国内外同类技术比较 目前国内写真市场主要是依靠喷绘方式,喷头也由热发泡转向压电式,而最新的热熔油墨写真打印机还没有形成规模。该技术最初源自日本,主要是小型化打印书本、照片等图案,具有很好适用性、方便性。国内设备厂家经过吸取技术、改进,把此技术应用于放大到写真机大篇幅进行印刷打印行业,单从技术特点,此写真机具有很好的应用前景,随着技术不断发展,有部分取代传统写真的优势,与之相配套的三原色写真碳带耗材也会逐步显现优势。 传统的写真机依靠喷绘设备,成像的方法是写真墨水和喷头,写真图画的效果色彩都很好。但由于写真喷头是线扫描,图画制作速度很慢,目前每小时约在20-30㎡,不能满足广告行业订单快、交活急等特点,多数商家为了满足客户的急单,同样规格的写真机要同时备几台来喷印,造成不必要的浪费,同时由于喷墨水是弱溶剂材料,在使用过程中有溶剂释放,给环境造成污染。 该项目采用热转印技术实现制作写真图案,它通过热敏打印头把三种颜色的碳带依据三原色成像技术叠加加热转印到写真材质上,相比传统打印速度快,最高达每小时300㎡,打印的图案清晰没有喷墨线,打印过程没有溶剂污染,打印设备的维护成本低等特点。 国内外同类技术对比:本项目产品:环保性:无污染;印刷速度:200㎡/h;耐候性:采用耐候颜料;耐久性:无需覆膜保护。 喷墨写真:环保性:含溶剂;印刷速度:20-30㎡/h;耐候性:采用染料;耐久性:需覆膜保护。 五、成果的创造性、先进性 该项目产品融合了先进的碳带生产工艺和三色成像技术等特点,是对热转印碳带进行创新工艺研发和开拓高端应用领域的全新产品。在产品配方和工艺控制方面有多项创新,主要创新点有: 1、采用固化有机硅体系为背涂层,背涂层的最佳连结料为80%~90%的有机硅树脂及与有机硅配合使用的10%~20%的固化催化剂作为助剂。该体系不仅能够起到提高带基耐热性能,防止因打印头温度高而粘连带基的作用,而且还大大降低了对打印头的磨损和打印过程中产生的静电对带基传动和周围环境的影响,能够很好的满足背涂层的性能要求。 2、颜色转印层的研制是三原色写真碳带产品研发的核心技术,SEBS作为主树脂使用,筛选出酞青蓝BS作为合适的颜料,以巴西棕榈蜡、米糠蜡、合成蜡、聚乙烯蜡混拼复配,摸索出最佳配方。该项目产品转印印迹清晰,转印速度快,产品打印的材质适用性好,附着力好,打印过程无污染。 经河南省科学技术信息研究院查新表明:除项目完成单位申报的专利外,与本项目以上特点相同的三原色热转印写真碳带,在国内所列检索范围内未见公开文献报道。 六、作用意义 该产品的研制成功,填补了国内领域的空白,克服了以往喷墨写真带来的操作环境恶劣,操作效率低等特点,相比较采用墨盒、墨水的喷墨打印,印迹更佳清晰牢固、耐水性好、打印适性好,并且对客户来说,节约了时间,可以做到随时定制,随时取货,提高了整个行业的效率,该项目开发成功,将增加了热转印销售的另一个领域,开辟一个全新的市场,推动传统蜡基、混合基、树脂基等普通碳带向多层次、多领域、多种技术结合的自我完善和创新道路发展,对提升该行业整体科技水平和增强新材料在工业经济社会发展中的配套能力具有积极的推动作用。同时,该项目的实施,可为当地提供大量劳动力就业岗位,带动相关上下游配套产业的发展,社会效益显著。