[00119247]高精度支撑座铸钢件

一、主要开发内容： 1、熔模精密铸造技术;2、自动浇注系统和冒口设计工艺;3、高强度支撑座配方工艺。 项目期限：2017年08月--2018年04月。 二、创新要点： 1、通过在蜡膜表面涂上数层耐火材料,经硬化干燥、焙烧、浇铸,可大幅度节省金属材料,并提高了支撑座铸件的尺寸精度和表面光洁度; 2、采用多方位（外弯沟和三角底部）同时浇铸,并根据铸件尺寸自动计算和调整直浇道高度和浇铸时间,根据热节分布进行冒口补缩,从而提高了支撑座浇铸件的尺寸精度和力学性能; 3、采用以下元素的重量百分比组成：碳0.3-0.4％、硅0.6-0.8％、锰1.1-1.4％、铬2.5-4.5％,其余为铁,生产的铸钢具有优异的机械强度,屈服强度达250Mpa以上。 三、成果的知识产权情况： 发明专利：《一种蜡膜焊接架》,专利号：ZL201410033681.1; 实用新型专利：《一种破碎机的支撑座》,专利号：ZL201721625164.9。 四、目前国内同类技术进展情况: 国内传统铸造支撑座加工制造精度低、成本高、易破坏,而且支撑座的强度和刚度,对整机性能和主要零件寿命具有很大影响,使用过程中很容易造成因操作不当带来的支撑座破损、使用寿命低、成本高等问题。 五、应用情况： 本项目涉及产品性能达到技术要求,产品经过杭州韶铸进出口有限公司等客户的使用都比较满意,一致认为我们的产品性能稳定,经济效益高。 六、市场前景： 本产品高精度支撑座铸钢件通过结合多种工艺技术手段,以熔模精密铸造技术、自动浇注系统和冒口设计工艺以及高强度支撑座配方工艺等技术创新,开发一款高精度支撑座铸钢件。目前产品已经实现了产业化生产,该产品使用效果很好,深受客户一致好评,具有较广阔的产业化发展空间,对于促进破碎机铸造基础零部件产业的转型升级,使企业科技创新赢得持续增强的竞争力具有重要意义。