[00119261]105MPa大通径水平井分段压裂采气井口

本项目通过科研攻关重点解决了页岩气压裂工艺压力高、万方液、千方砂和百方酸等苛刻条件对设备要求的难题,突破了通道耐冲蚀,材料耐腐蚀、金属密封以及大通径闸阀防砂排砂等关键技术,形成了可以通过开关大通径液动闸阀进行页岩气开采酸化、压裂、采气以及井下作业的井口设计制造专有技术。科研成果达到国际先进水平。 技术特点： 1．该井口采用大通径双主阀结构,实现带压起下管柱作业,满足了频繁开关液动主阀进行页岩气井酸化、压裂、采气连续作业的需要。 2．创新设计闸阀防砂排砂结构,成功解决了大型压裂下频繁开启阀门造成阀门砂卡和砂堵的难题。 3．首次在油管头四通与顶丝之间采用金属密封,有效解决了高压、大型压裂酸化苛刻条件下非金属密封可靠性难题。 4．暗杆式闸阀首次实现金属倒密封。 5．形成了页岩气压裂采气井口阀门通道防腐蚀耐冲刷喷焊、阀门防砂排砂、顶丝金属密封等专有技术。 知识产权： 授权实用新型专利1项,受理专利2项。 应用及推广： 105 MPa页岩气压裂采气井口于2015年3月在四川威远202H2平台1、2、3、4、5、6井开始安装,安装完成后,进行90MPa水压密封试验,稳压30分钟,无泄露,完成现场交井。现场交井后, 4、5、6井开始进行单井4万方液、2千方砂、200方酸共58段的酸化、压裂作业。酸化、压裂作业结束后,直接安装采气树进行采气作业。5月5日4井正式投产,井口的各项参数均符合设计要求,满足现场作业需要。2015年累计在威202H2平台、威202H5平台、威204H2平台、威204H3平台、威204H7平台应用井口27套,其中19口井已经投产,日产气达220万m3。累计实现科技增收1795.5万元,科技增效547万元。2015年增收占井口类总收入26.8%。 经费使用情况： 总费用：28.5万元,包括配工艺装备费用：19.5万元;样机检测费用：5万元; 差旅费：4万元。 用户评价意见： 应用单位：长城钻探工程公司四川页岩气项目部 评价意见：渤海装备辽河热采机械公司生产的的105 MPa页岩气压裂采气井口,在现场进行90MPa水压密封试验,稳压30分钟,无泄露,各项参数指标均满足现场酸化、压裂、采气以及井下作业需要。所有井口运行良好,结构合理,性能安全可靠,保证页岩气开采酸化、压裂、采气及井下作业的顺利实施。