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本研究针对青阳白云石矿产能不足、细碎设备故障频发、产品质量不稳定、粉尘污染大、电能耗偏高等问题,开展了创新加工工艺改造、关键设备的选型更换与集成应用、新型绿色高效设备的研发利用等工作。主要包括: 1)基于提高入筛合格云粉分布率的开路细碎与闭路超细碎组合工艺 原细碎筛分流程存在入筛合格云粉分布率低、筛分处理能力不足等问题,项目组创造性地应用开路细碎与闭路超细碎组合工艺,使侧重预先筛分作业变更为检查与预先筛分并重作业,13.33 的破碎比由原来单段破碎作业改成由开路细碎与闭路超细碎组合工艺完成,解决了单段破碎比偏高、入筛合格云粉分布率偏低的流程制约因素。 2)以具有混打机理的国产立轴冲击式破碎机取代进口同类设备 项目组采用国产立轴冲击式破碎机取代原美卓巴马克 B9100 立轴式破碎机。该设备可保证物料持续对中落入转子,使转子运转更平稳,基于实现石打石、石打铁的混打机理,在破碎白云石这种硬度较小的物料时,破碎效率更高,同时可避免白云石物料过粉碎。 3)研发一种基于颗粒弛张运动原理的高效细粉筛取代传统圆振筛 项目组研发出一种基于颗粒弛张运动原理的 T-GXFS 高效细粉筛取代原有圆振筛。该设备采用独特的双重振动原理,兼顾解决刚性筛中筛面和机身对振动的矛盾需求,使物料实现快速分层,有效解决了白云石颗粒堵塞筛孔、振动能力不足引起的筛分效率低下等问题,提升了云粉加工设备系统的组合效率。 4)发明一种实现均匀分料和抑尘的下料装置 研发项目组针对细粉筛筛网受料点单一、布料不均、以及下料扬尘污染等不足,发明了一种新型下料装置,在下料漏斗上部增加倒 V 型分料盘,下部增设双 V 小道岔分料盘,更多的易筛物料快速经过筛网成为筛下产品,随之筛分效率得到提升,同时利用自身结构设计对微小颗粒进行有效阻挡,取得了理想的抑尘效果。 2020 年 7 月 29 日,中国冶金矿山企业协会组织召开项目成果评价会,评价咨询委员会一致认为:本项目研究成果整体达到国际先进水平。