[00119474]48对棒节能型多晶硅还原炉成套装置的研发项目

本发明的积极效果如下：1.由于本项目中48对棒还原炉的技术方案中底盘组件上设计了48对电极组件,钟罩的直径达到3.2米,硅棒长度在2.5米以上、还原电耗降至47kW h/kg,单炉产量达7.5吨。市场上现有最先进36对棒还原炉还原电耗为56 kW h/kg,单炉产量达6吨。对比可以看出,新型48对棒节能型多晶硅还原炉与现有36对棒还原炉相比,单炉产量提高了25%,还原电耗降低了19.15%。通过数据可以看出该还原炉有效的提高了单炉产能、降低能耗。2.由于本项目中48对棒还原炉的技术方案中改进了现有还原炉本体上所采用的平面视镜,而采用了广角视镜,广角视镜具有视角大,成像清晰、直观,观察方便等特点,能将炉内*视角范围内的物像尽收眼前,所以工作人员在巡检时能够更准确、清晰的了解还原炉内物料的状况,保证了还原炉安全稳定的运行。3.由于本项目中48对棒还原炉的技术方案中,钟罩上封头由原来一直采用的夹套式椭圆形封头,改为带夹套的半球形封头,半球形封头薄膜应力沿整个半球壳均布,且大小相等,受力情况最好,与其它封头相比在直径和压力相同的情况下,其厚度最薄（受力最好）;当容积一定的情况下,表面积最小（最省材料）。椭圆形封头的壳体沿经向各处不等,故在该项目中,因还原炉整体直径变大,炉内压力及温度偏高的情况下,为保证还原炉安全稳定的运行,其封头采用了半球形封头。 本项目技术具有完全自主的知识产权,已获中国实用新型专利,可形成我国自己的多晶硅合成的成套技术与装备,可替代引进技术及成套技术出口,具有较强的国际竞争能力。