[00119485]人造板自动化生产监控系统V1.0

本成果基于云计算、物联网、移动互联网技术,集成开发智能终端、传感器,研发人造板自动化生产监控系统,包括建立集气象环境监控、园区安防监控、车辆定位监控、设备运行监控、远程自动控制、人员管理、任务中心、原料仓储管理一体的工业互联网监控系统,并建设运营指挥中心,使决策部门通过一体化智能监控管理系统,全面掌握企业各部门生产运营情况,快速做决策。实现缩短生产周期、减少原材料用量和环境负荷、降低工厂成本、提高生产效率。建立大规模标准示范基地,发挥示范带头作用,以期带动集团其他厂以及广西制造业向工业互联网跨进。 运用物联网技术,将人造板生产机器等生产设施接入互联网,构建网络化物理设备系统（CPS）,进而使各生产设备能够自动交换信息、触发动作和实施控制。加快生产制造实时数据信息的感知、传送和分析,加快生产资源的优化配置,实现过程虚拟化。具体研究内容包括： （1）建立云服务平台,实现人、机器、环境、数据一体可视化管理。建立“私有云”服务平台和构建监控数据分析中心,同时实现与ERP进行数据交互,全面支持数据收集、存储、同步、可视化分析及远程决策等功能。支持公有云、私有云及“混合云”云计算模式,可远程集中管理多个厂区的生产。 （2）研发自动化生产监控系统。项目利用集成应用传感技术、自组网Zigbee技术、物联网技术、云计算技术、移动互联网技术、终端采集传感技术,研发基于云物联的人造板自动化生产监控系统,实现生产过程及设备运行的远程智能化控制。如针对底层硬件传感器数据通讯协议差异性交互问题,开发软硬件一体的通讯协议处理机构实现对大型自动化流水线中PLC、PID控制器、阀门、泵机等的设备运行状态和参数的监测。整套系统将能实现生产设备控制、仓储原料监管、车辆定位、人员任务安排、厂区环境、厂区安防的一体化服务,并采用云计算、移动互联网等高新技术实现统一的后台管理。 （3）多终端监控与控制。研究智能传感器以及传感网络和节点感知技术采集人造板生产过程的关键数据的技术,研发DTU及OPC中间件,实现采集数据的集成与过程控制,以及制造业自动化控制。实现生产数据的采集、传输、集成、分析,并实现远程自动化控制,实现人造板生产过程的自动化监控管理,充分利用互联网+协同制造,降低人工数据采集、人工控制的误差,提高生产的精准性与提高生产效率,降低生产成本。综合使用监控仪、PC机、平板电脑、手机等智能设备远程实时监控人造板生产作业过程、设备运行状态、生产环境测量、园区安防工作、原料仓储情况等,并实现远程对讲以安排相关工作人员。 （4）智能提醒与警告。结合物联网、移动应用技术,将分布在生产设备、车辆、园区安防监控要点、报警器等位置上的传感设备相连,实现对设备故障、环境异常、园区安全、任务安排的智能提醒与警告。 成果技术已经在广西丰林人造板有限公司（丰林明阳厂）得到实际的应用,系统集气象环境监控、园区安防监控、车辆定位、设备运行监控、远程自动控制、人员管理、原料仓储管理等功能为一体,实现了远程自动化监控生产,缩短生产周期、减少原材料用量、降低人力成本和环境负荷,有效提高了生产效率,获得客户好评。