[00119602]一种硅酸铝纤维板自动磨削机

①课题来源与背景：根据市场需求,自选项目。现有硅酸铝纤维板自动磨削加工大都是粗放的单机间歇式生产方式,尤其是大尺寸硅酸铝纤维板采用砂带磨削,受限于磨削量切削量,需人工转运反复磨削,人力占用多、生产效率低、工间损耗大、产品质量差,严重影响了产品竞争力,更难以适应硅酸铝纤维板产品技术进步要求。 ②技术原理及性能指标：针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅酸铝纤维板自动磨削机,包括前支架、后支架、磨削底座、磨削座、真空箱、多个磨削动力头及与各自应的升降传动机构,带传动机构。磨削底座纵向前后分别联结前支架、后支架,带传动机构设置于支架上;磨削座横向固定在磨削底座上方且与平皮带输送方向垂直,多个磨削动力头按前一后二呈“品”字状分置于磨削座前后两竖直平面上;真空箱固定于磨削底座两顶面,并位于平皮带两条边中间且支承平皮带上边成一平面形成磨削基面;磨削底座顶面和磨削座下底面分别制成大于平皮带宽度的凹槽,平皮带穿行其中;磨削座前后两竖直平面制成双凹形,且凹底面分别制有一付和两付导轨基座,基座上固定磨削动力头升降导轨与固定于磨削动力头上的滑块形成运动付;磨削座的顶面固定有相应的联结座分别支承各磨削动力头的升降机构;真空箱内设置有若干隔板,底面设置有真空接口,顶面制有若干列吸孔且各列吸孔与平皮带上的相应列的腰形孔处于同一轴心线上,真空箱顶面两端制有导向槽与平皮带导向条配合,当真空负压由真空接口接入真空箱,通过真空箱吸孔、平皮带腰形孔作用于硅酸铝纤维板底面;磨削动力头升降传动机构,包括伺服电机、谐波减速器、联结座、联轴器、丝杆、丝杠螺母、丝杠螺母座、滑块;伺服电机连接丝杆,通过丝杆螺母及固定于主轴箱的丝杆螺母座驱动磨削动力头沿滑块和导轨形成的运动付往复运动;磨削动力头包括调速电机、主轴箱、主轴、联轴套、轴承、金刚石磨块、法兰、上端盖、下端盖、法兰套、磨块基体;金刚石磨块通过粉末冶金烧结于磨块基体上,通过法兰联结在主轴上,由调速电机驱动通过联轴套驱动主轴旋转运动。 ③技术的创造性与先进性：本实用新型一种硅酸铝纤维板自动磨削机运用真空吸附技术,实现了工件输送过程与工件磨削加工同步进行、融为一体,不间断连续式磨削;且采用多个磨削动力头、磨削面相交磨削技术,使得粉末冶金烧结金刚石磨块技术在大尺寸硅酸铝纤维板磨削加工生产中得以运用,实现了高速磨削;磨削动力头运用伺速技术满足了粗、精磨削的快速转换,满足了在平皮带不同速度输送条件下,磨削表面质量的一致性,适应了不同工艺、不同产品技术要求;磨削尺寸的设置、调整由伺服系统控制,使产品磨削尺寸精度实现了质的进步,并具备了扩展联线的基本功能,实现了硅酸铝纤维板磨削加工的高效、高质、低耗自动化生产。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性：本技术成熟稳定、安全可靠,适用于硅酸盐纤维板生产制造领域。 ⑤应用情况及存在的问题：已逐步推广,经客户使用成熟可靠,实现预期目的,未发现问题。 ⑥历年获奖情况：无。