[00119668]宽厚板铸机无缺陷板坯生产技术自主研发与应用

本研究项目属于冶金工程学科中的钢铁冶金技术领域,主要针对鞍钢鲅鱼圈2300宽厚板坯连铸机的无缺陷板坯生产技术展开相应的研究工作,以实现无缺陷宽厚板坯的稳定生产。 针对钢板晶界裂纹缺陷,研究并开发出了传统的宽厚板铸坯冷却技术,以消除轧制晶界裂纹;并创造性的研究和应用了在线强冷直装技术,使钢板轧后晶界裂纹缺陷的控制达到了国内领先水平。 针对钢板探伤不合问题,自主优化奥钢联宽厚板铸机凝固末端动态轻压下技术,并结合特殊的地理位置及季节气候特性,研究并开创性的提出分季式氢控制技术,保证了钢水氢含量小于2.0 ppm,且中心偏析在B0.5以下,从根源解决了钢板探伤合格率低的问题。 针对铸坯表面纵裂缺陷,系统研究并开发了中间包钢液洁净化技术和结晶器内钢液流动及传热控制技术,提高了中间包内钢液的纯净度,优化了结晶器内钢液的流动和传热状态,显著降低了铸坯表面纵裂发生率。 目前,项目全部研究成果均已在鲅鱼圈炼钢部宽厚板坯连铸机上得以推广应用。通过系统技术研究与集成应用,实现了宽厚板铸机无缺陷板坯的稳定生产;钢板晶界裂纹发生率从30%降低到彻底消除,钢板探伤合格率从78%提高到了98%,铸坯表面纵裂废品率从0.60%降低到了0.08%;宽厚板铸机生产的高级别钢种质量达到国内领先水平,满足了高级别优质宽厚钢板的批量生产要求。该项目全部研究成果完全可以在其它同类钢铁企业炼钢系统推广使用。