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目前,柴油车的尾气排放物NOX利用选择性催化还原反应来实现达标排放,依靠车用尿素高温分界成氨和二氧化碳,氨在催化剂作用下将NOx还原成氮气和水,来减少对环境的污染,这就是国际上通用的SCR技术,但生产车用尿素的方法中绝大部分都是通过提纯高纯度尿素晶体后在配制过滤得到成品。 传统车用尿素溶液的生产工艺,虽然以尿液生产车用尿素,但其尿液要经过冷却在结晶机内形成晶体悬浮液,悬浮液还要经过过滤达到高纯度尿素晶体,再与超纯水搅拌加热配制成粗品,再过滤得到成品。不仅结晶时会产生部分尿素废液,而且操作工序繁琐复杂,耗电、耗蒸汽设备多,增加了车用尿素企业的生产成本,减少了生产企业的利润空间。 为了解决现有技术中存在的制备工艺繁琐复杂、生产成本高等技术问题,达到制备工艺简单、节约生产成本的有益效果,公司特对柴油尾气净化液生产工艺进行研究。