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1、课题组从2009年4月开始对“不降料线快速更换高炉冷却壁工程技术”进行课题研究,在通过技术研究和模拟试验的基础上制定了课题实施计划并实施。 2、技术创新点: 2.1 通过生产配合调整高炉备料工艺,改变原料加料顺序,保证冷却壁更换位置的原料疏密度达到施工要求; 2.2 设计安装挡料板,防止炉内红料外涌; 2.3 设计制作安装顶架,实现冷却壁“外顶法”施工: 2.4 采用“挤牙膏法”处理顶进部位余料,减小顶进阻力; 2.5 新冷却壁制造设计优化,保证快速安装。 在此项课题研究过程中产生了五项专利,“不降料线外项法快速更换高炉冷却壁的装置及施工方法”、“高炉中间段炉体更换施工方法”、“一种高炉炉衬维修方法”、“焊缝保护装置”、“更换高炉冷却壁的方法”。 3、应用效果及推广应用 3.1应用效果 3.1.1、在更换冷却壁施工中成功使用创新工艺,技术合理可行,不仅保证了施工质量,确保安全,而且缩短了检修工期节约了宝贵的生产时间,受到顾客的好评。 3.1.2、实施的不降料线外顶法快速更换冷却壁施工工艺,减少打水凉炉对冷却壁损伤及炉体骤热骤冷影响,延长高炉使用寿命;减少周围环境噪声等优点,效果极其显著。 3.1.3全面实现了不降料线外顶法快速更换冷却壁施工工艺研究的目标,施工成本大大降低,经济效益和社会效益显著,创造效益2336万元。 3.2推广应用: 3.2.1不降料线更换高炉冷却壁施工工艺在攀钢的其它高炉进行推广应用,取得了良好的效果; 3.2.2本项目的研究成果为攀钢及全国其它高炉更换冷却壁提供了宝贵的实践经验。 该新技术工艺独特,安全适用,施工成本大大降低,延长高炉使用寿命,减少环境污染,降低了能耗,经济效益和社会效益显著。 经科技查新,国内未见在不降料线的情况下快速更换高炉冷却壁的相关文献报道,填补了国内同行业高炉不降料线炉外快速更换冷却壁施工工艺的空白,开创了高炉检修冷却壁更换新篇章。