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管端定径模具主要用于钢管车丝过程中在不影响其性能的前提下,将钢管尾端直径进行适当的改变,以提高钢管的车丝质量,达到标准要求。由于在钢管加热处理过程中,钢管成品的直径要求可控制在一定范围以内,故难以保证车丝的质量。目前在生产中虽使用美国进口设备对钢管进行加工,但是因钢管管端直径有微小的误差 现场车丝质量的合格率只能达到95%左右,在材料和生产成本上均造成了许多浪费,且工作效率受到影响。又由于进口设备进货周期长,成本高,规格少,难以满足不同规格的钢管加工。管端定径缩口模具,其特征在于:包括一其上开有轴向通孔的模具本体,在模具本体两端的外壁上均制有锥形口,其中一端外壁制有大锥形口,另一端外壁制有小锥形口。 所述模具本体为对称结构。 具有的优点和积极效果是:由于 采用上述技术方案,当需要对钢管管端外径进行车丝加工时,先将该模具插入钢管管端需要进行螺纹加工部位内,经过处理后,可使管端外径适当的缩小并形成近似喇叭口状的锥口,这样有利于管端螺纹的加工。经现场使用后,可极大地提高管端车丝质量,使其合格率达到了99%以上,不仅可大大减少了工件的废品数量,降低生产成本,而且还可提高工作效率。此外,还具有结构简单、便于操作的优点。