[00119910]NJ-SX043为KV/K19大型柴油机连杆自动生产线

NJ-SX043为KV/K19大型柴油机连杆自动生产线,是四川普什宁江机床限公司为重庆高金实业有限公司KV/K19发动机连杆而开发设计的专用自动生产线。该生产线在单机加工工序基础上采用多方向数控专用机床+带刀库的数控专用机床+先进刀具进行工序集中,采用机器人+动力输送技术完成工件输送、工件上下料,通过总线控制技术实现全线自动化加工和生产管理。 整条线由十九台数控专用机床、三台自动清洗机、一台二维码激光打字机、一台磁粉探伤机、一台去磁机、一台压铜套机和一台拆螺钉机、九条动力输送线和总线控制系统组成。机加设备由二坐标、三坐标数控进给单元、底座、机械式内冷主轴、液压夹具、数控转台、刀具/刀库、电器控制系统、高、低压集中冷却系统、气动系统、液压系统、防护罩等组成。 整线加工设备具备高刚性、高稳定性、高可靠性,设备工序能力指数短期CPK≥1.67,长期CPK≥1.33;设计产能：15万件/年;生产线节拍：150秒/件;生产线操作人数：整条线操作人员8人。 该生产线具备以下技术创新点： 1)该生产线布局、工件物流型式属国内首创。生产线设备是在充分分析了KV/K19连杆加工工序特点及国内相似连杆加工机的基础上,结合普什宁江加工中心、专用设备设计制造技术全新开发,生产线由数控专用加工设备、机器人、物流输送线、清洗设备、珩磨机、盖体组装、机器人去毛刺装置、二维码打标、扫描识别、称重去重仪、磁粉探伤机等进行大型柴油机连杆自动生产线组线;生产线生产节拍：150秒／件（540件／日）,生产线故障率：＜0.5%。 2)采用三个专用卧式数控三坐标单元（配刀库）组成的四工位数控回转组合机床,实现工件不同孔面的钻孔、铣面、攻丝、镗孔等加工。 3)采用数控三坐标专用机床对连杆大、小头孔内孔表面上的油孔进行曲面形状倒角、抛光。 4)利用直角拐头和专用夹具实现连杆小头孔（直径65mm）内孔壁上的倒角、去毛刺。 5)利用专机设备与电子称重仪结合,通过机床宏程序编程进行连杆大、小头的配重加工。 6)利用机器人进行连杆的上料、下料、去除加工面的粗精毛刺。 7)采用以太网和总控软件的协调控制完成全线的生产信息的采集、监控、工作状态显示、全线故障诊断、报表数据以及设备维修的管理;连接大屏幕显示各设备工作状态、并建立起连接用户MES系统和数字化车间的信息网络平台,视屏示教。 该项目已有四项实用新型专利申请被受理：连杆加工的自动称重配重系统（201720798603.X）、连杆油孔孔口曲面倒角加工设备（201720798734.8）、连杆油孔孔口曲面倒角加工设备及方法（201710537169.4）、柴油机连杆小头加工用夹具（201720798991.1）。 NJ-SX043 KV/K19连杆自动生产线是重庆高金公司为承接美国GE、英国卡特比勒公司连杆产品而进行的生产技术升级。国产、高效、高可靠性、高柔性自动化加工设备替代进口设备,有效降低国内发动机制造企业的制造成本。