[00119915]中小型转炉干法除尘技术创新与优化

转炉炼钢过程中采用干法除尘技术,存在泄爆、热能利用不足、烟尘排放超标和系统稳定运行等问题,给冶炼成本控制和节能减排工作带来难度。该研究成果针对上述问题,根据“一氧化碳—空气—氮+二氧化碳”系爆炸范围的三元图,探明干法除尘静电除尘器泄爆原理,控制烟气成分远离爆炸极限范围：基于炉口微差压控制机理,解决煤气回收热值低、煤气回收量少问题：采用计算机动态模拟仿真与工业试验相结合,解决蒸发冷却器结垢问题：结合模拟分析和工业试验,提高煤气热值和除尘系统效率,开展工艺和设备的联合研究。研究成果建立了干法除尘条件下留渣—控碳—无泄爆操作模型,发明了基于中小型转炉无副枪下的干法除尘零泄爆控制新技术：提出了一种节约投资的干法除尘布置形式,并研发了炉口微差压的可替代控制技术：开发了大电晕功率的模糊优化控制技术、三相电源间歇性脉冲控制技术、固定线性喷水期的水量模糊控制技术、精除尘负荷分配等多项关键技术,显著提高了系统的稳定性和除尘效率：构建了蒸发冷却器串联供水模式,优化了喷枪内部结构,建立了喷枪的水气两路压力控制模型,开发了蒸发冷却器挂壁结垢控制技术。该研究成果自2014年8月在唐山钢铁集团有限责任公司实施后,高拉碳工艺降低合金料成本降低7.45元/吨钢,留渣工艺降低钢铁料、造渣料成本5.15元/吨钢,余热余能回收降低能源成本3.3元/吨钢,累计创效2800余万元。研究成果为钢铁冶金行业干法除尘技术进步提供支撑,满足了冶金工业绿色发展的需求,实现了干法除尘系统的稳定运行与冶炼成本最优化、能源环保效益的最大化,加速冶金企业的绿色发展。