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一、课题来源与背景 本成果课题为我司自主提出并设计研发,课题提出背景是地板通常会使用木板作为原材料,在木板加工过程中,对其正反面的纹路质量有着严格的要求,在现有技术中,木板的检料,通常是人工借助外力进行翻转,这样劳动强度大,费时费力,无法高效的完成产品的检测,降低劳动效率。 二、技术原理及性能指标 ①技术原理: 本成果是一种地板用材正反面检测装置,包括支架、转轴、驱动电机、承载板、夹持组件以及拉杆组件,其中:支架包括主体、第一支臂以及第二支臂,第一支臂和第二支臂对称固定于主体的侧部;转轴可转动的连接于两个第一支臂以及第二支臂之间,驱动电机固定于第一支臂上,驱动电机的驱动端通过联轴器与转轴连接,以驱动转轴转动;承载板用于固定工件;夹持组件设于承载板的远离转轴的一侧,夹持组件设有多个,多个夹持组件对称设置,夹持组件包括固定板、枢接座、摆臂、螺杆以及压板。与现有技术相比,本成果设计合理,能够提高翻转效率。 ②性能指标: 重量:300(Kg) 用途:适用于木运动地板、静电地板等 外形尺寸:约(L)1200×(D)×1200×(H)1600mm(mm) 自动时间控制:转动(180±10)s后,平台停止并保持(5±2)s 测试方式:周期循环往复式 三、技术的创造性与先进性 ①创造性:与现有技术相比,本成果设计合理,能够方便翻转板状工件,方便工人检查,检测开始时,摆臂先转动至承载板外侧,以避免干涉,将板状工件通过电动葫芦转移至承载板上,再将摆臂转动至将承载板上方,转动螺杆,将压块抵压在板状工件表面,压紧板状工件,工人使用仪器或者肉眼检测板材的第一面,再启动驱动电机,将承载板转动一定角度,使其第二面露出,板状工件的一端被限位块阻挡,另一端被夹持组件夹持,方便工人进行检测,检测完毕后,驱动电机反转,承载板回位,反向转动摆臂,使得摆臂转动至承载板外侧,通过人力或者机械吊具转移走板材,完成一个工作进程,方便快捷,省时省力。 ②先进性:本成果技术先进,支架、转轴、驱动电机、承载板、夹持组件以及拉杆组件等多项装置的组构,实现了自动翻转检测。 四、技术的成熟程度,适用范围和安全性 本成果技术成熟,已投入使用,适用范围为木地板生产线,该成果设计初既考虑到使用安全性,故正式使用时安全性符合设计要求,无相关问题。 五、应用情况及存在的问题 本成果已在我司生产中推广应用,使用效果达到预期目标,暂未发现问题 六、历年获奖情况 本成果获得一项专利