[00012210]精密液压校直机

技术投资分析：
　　目前我国除上海大众汽车厂引进一台德国精密液压校直机外，其它厂家普遍采用人工校直，校直精度低，劳动强度。根据机电部的统计数据，我国汽车、拖拉机、机床行业每年生产轴类零件1000万根以上，其中70%需要校直，完成这一任务至少需要5000台精校机，国内大部分生产滚珠丝杠的专业厂，因无合适的校直设备，丝杠校直精度一直提不高，在此情况下，不少生产厂家纷纷申请引进这类设备。但此设备价格十分昂贵，如引进西德一台CR10型（公称压力为10千牛）精校机需要12～13万马克（人民币40万元）。
　　YH240-10型、YH240-25型100千牛精校机系采用伺服阀对压头行程进行精确控制，不仅可实现压头全行程控制，而且在校直行程范围内可实现压头位置的精确调整，精度达0.01mm。

　　※ 技术水平：
　　YH240-10型、YH240-25型精校机（精密液压校直机）采用的压头行程精密控制等技术为国内首创。经专家鉴定，该机技术水平达到国际八十年代中期同类产品先进水平。原国家机械部的鉴定意见为：该机与具有当代国际领先水平的德国DUDKES公司CR10型100KN精校机相比，其行程控制精度接近CR10样机，液压伺服系统操作灵活，运行稳定，与CR10型产品水平相当。该机在CR10型样机的基础上还增加了压力、行程和油液温度超限报警和行程超限系统卸压控制功能，操作方便，性能稳定可靠，成为机电一体化产品。该机的行程精密控制技术和压力、油温等测控技术可直接用于其他液压机械，有助于提高我国液压机械的整体水平。上述两种型号精校仪分别获安徽省科技进步二等奖、机械部科技进步三等奖。
技术的应用领域前景分析：
　　精密液压校直机主要用于校直轴、管、棒及壳体类零件，校直精度可达0.01mm。该机采用行程控制可保证工件不被压过头而造成报废。因此，精密校直液压机与传统的压力控制型校直液压机相比具有校直精度高、生产效率高、工件无损伤等优点。所以行程控制校直液压机在世界上得到广泛应用。
效益分析：
该精密液压校直机行程位置的测控精度高、速度快、抗干扰能力强。“位置符合”输出精度达0.005 mm。由此控制压头运动从根本上杜绝了工件被压过头的现象。液压传动系统采用活动式液压集成回路，安装维修十分方便。该机配备的轴用校直辅具，能使零件的装夹、打表、校直、残余变形测量等工作简便而高效地完成。该精密液压校直机全部采用国产元器件和材料，使成本大大降低。
厂房条件建议：
无
备注：
无