陶瓷砖过滤通道技术投资分析:
本技术提供一种简单实用的过滤大水量悬浮物方法,具体是:用专用陶瓷过滤砖砌成空心通道,该过滤通道可根据不同水量、悬浮物浓度和场地的大小,按现场具体情况灵活变更过滤通道的尺寸,并将多个过滤通道变为一组,循序清淤。
过滤过程是:污水从过滤通道的外侧经过陶瓷过滤砖后,煤粉或粉煤灰被阻隔在过滤通道的外层陶瓷砖表面,清水进入过滤通道内,再流入清水池内待用。通常该工程伴有清淤、污泥处理和电控工程。
技术的应用领域前景分析:
该项技术主要用于煤矿矿井废水和燃煤发电厂的冲灰废水,属于环境保护类工程,一次过滤后的悬浮物浓度在5~10mg/L,满足再生利用条件。
我国每年新建和技改的煤矿和电厂有数家之多,对煤矿要求废水利用率达90%,发电厂水源也同样在紧缩,煤矿和发电厂废水再生利用的市场十分广阔。现有的煤矿大多数采用砂滤工艺处理矿井废水,该工艺是上世纪40年代的技术,效率低,处理效果不稳定,更换石英砂的工作量大,投资大,运行费用高。本技术是取代砂滤的理想方案。电厂在多处需要使用该项专利技术,满足排放或再生利用的前级要求。
陶瓷砖过滤通道效益分析:
根据试验工程结算结果和比照砂滤投资,通常一个大型煤矿或一个120万千万发电厂需要450平方米的过滤面积,每平方米过滤面积的材料费为800元,材料费36万元,施工费为4000元,销售费用2000元,运费由供货厂家支付。该单项通常销售报价是每平方米1200元,共计54万元,扣除成本后毛利为17.4万元。按年完成4500平方米计算,10年可获利1740万元。
厂房条件建议:
不需要厂房,为现场施工。砖体和粘结胶外购,按图施工即可
备注:
发电厂冲灰废水采用本技术过滤后,还要进行后级处理,才能利用。