[00120000]新型就地风选系统设计及应用

1.任务来源 本项目来源于企业内部技术应用基础项目,属于计划外自选项目。该项目是河南中烟内部项目,批准文号为豫烟工技〔2013〕11号,项目编号为YN2013081。 2.应用领域和技术原理 应用领域：本项目研究的目的就是开发一种节能型的叶丝就地风选系统,应用于卷烟厂制丝生产等。 技术原理：该系统将原引入除尘房的工艺除尘风进行本地循环利用,从而降低了系统的能耗,减少了厂房空调系统的压力,达到节能的目的;同时可以减少风选过程中对叶丝温度和水分的影响。 3.性能指标 1)设备额定生产能力：6400kg/h 2)除尘风量：2500 m3 /h 3)循环风量：28000m3 /h 4)风选后烟丝的纯净度：≥99% 5) 系统装机功率：37.4Kw 6)风选前后温度降低≤10℃ 7)风选前后水分降低≤0.3% 4.与国内外同类技术比较 现在有些卷烟企业,叶丝烘丝后较多采用流化床或其他风冷风选设备给烟丝降温定型、剔除烟丝中的梗签,以此来稳定烟丝的填充值和提高烟丝的纯净度。但一直存在除尘风量过大的问题,带来能耗增加、空调系统压力增加、物料的水分损失以及温度损失偏大等一系列难题,因此近些年来,叶丝就地风选机得以广泛应用。但因现有叶丝就地风选机不采用循环风,造成能耗过大,物料水分温度损失较大等问题 由河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂和徐州众凯机电设备制造有限公司联合研发的循环式叶丝就地风选系统对叶丝就地风选的结构加以改进,即加入循环风系统,在保证风选效果的前提下,有效地降低能耗,应该是风选类设备的一个发展趋势。 5.成果的创造性、先进性 1)将本地风机引入叶丝风选系统,成功实现网带输送及风选剔杂相结合,保证风选效率的同时大大降低风选能耗。 2)减少风选过程中对叶丝水分及温度的影响。 6.作用和意义（直接经济效益和社会意义） 叶丝就地风选循环风系统,在大幅降低其能耗的同时,保证叶丝就地风选的除杂效果,可以有利于循环风设计的推广,对烟草企业的节能降耗起到重要作用。 1)叶丝就地风选的运行总能耗减少30KW左右。 2)减少由于叶丝就地风选的利用对制丝车间空调能耗的大幅增加。 3)对叶丝进行适当的降温,有利于叶丝的冷却定型。 4)有效地剔除叶丝中的梗签、湿团等杂物,提高叶丝的纯净度。 5)有效地把叶丝的中的结团打开,提高叶丝温度及水分的均匀性。 6)降低物料经过风选时的水分损失。 7.推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见 循环式叶丝风选系统已在我厂正常使用,取得了良好的经济和社会效益。本系统还可以应用于叶片、梗丝、膨胀丝等工艺段,前景广阔。 对于使用中存在的问题提出改进意见： 1)通过改进除尘点的位置及调整除尘风比例,系统除尘效率还有提高的潜力。 2) 通过优化系统结构可以使系统布局更加美观。