联系人:
所在地:
该试验台是由“助力泵综合性能试验台”、“助力泵可靠性能试验台”和计算机处理系统三部分组成。主要用于汽车零部件制造行业,它通过计算机设定不同产品或项目的试验内容和试验基本参数,由PLC控制完成各项试验过程中的逻辑程序动作,通过对气压、液压、位移等参数的精密控制和检测,实现离合器助力泵的各种性能的自动检测、自动分析、数据储存及测试报告的输出与打印。“助力泵综合性能试验台”可完成离合器助力泵、总泵、分泵有关性能的13个项目的试验和测试;“助力泵可靠性能试验台可完成离合器、助力泵、总泵、分泵在高温状态下的可靠性试验,在高、低温状态下完成性能等8个项目的试验。控制系统均采用上位主机与PLC相结合的二级控制结构;计算机上运行组态软件,主要用于完成人机交互的功能;主计算机与PLC系统之间采用232进行串行。 该设备的核心技术难题是:两试验台均具有很高的综合测试能力,检验项目多,其中包含气体流量检测,输入、输出力检测,输入、输出位移检测,输入、输出液压、气压检测及真空度测试,整个检测系统压力调节范围大,测试压力变化范围大,测试系统检测精度要求高,压力(气压、液压)检测范围从零起始到15Mpa,力检测范围从零起始到10000N,位移从零起始到100毫米,真空测试真空度不低于2mbar,整个测试系统精密度不低于±0.25%FS。助力泵总成可靠性能试验台,试验检测温度变化大,高温从+140℃到低温-40℃。可靠性试验台除完成高低温寿命试验外,还可在试验环境下直接进行产品的气压密封性检测、液压密封性检测、气压/液压密封性检测等项目的测试。查新资料表明,国内近两年并没有相关的研究成果。该设备可以说性能优越,技术先进,填补了国内此项设备的空白。目前摆在汽车配套零部件制造商家面前的最大问题是如何确保自己生产的产品,质量一流、并不断开发出品质可靠的新产品来满足市场的需求,该设备正是为适应这些汽车零部件厂商的需求而研发成功的。该试验装备是设计、开发制造及检验离合器主泵、分泵的关键设备,尤其在大批量、多品种的生产过程中,它的作用越来越重要。该设备设计结构紧凑、性能稳定、可靠性高、操作方便,具有良好的人机交互性,总体设计新颖、实用,具有很好的创新性。总体技术水平达到了国内领先水平。