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随着全球物联网,新一代移动宽带、云计算、大数据分析等新一轮信息技术的迅速发展和深入应用,工业制造向更高阶段的智能化发展,我国管道行业正积极探索建设“智慧管道”,智慧管道是未来主要的发展方向,也是智慧能源的重要组成部分。通用电器和埃森哲公司2014年联合推出全球首个“智能管道解决方案”2015年被美国最大的管道运营商之一的哥伦比亚管道公司应用。智能管道解决方案整合了地理信息系统、生产系统、风险管理系统、设备状态监测系统,并与外部数据结合,如天气、地震和第三方活动信息等,整合以后的数据具有开发的数据结构,可为管道提供实时的数字化参考,通过该解决方案,用户可以整合预测功能,为未来管道决策提供支持。 有鉴于上述市场的大环境下,我公司研发PCCP智能制造与监控系统,通过研制PCCP智能制造平台系统软件,在PCCP生产中植入芯片,实现PCCP从原材料开始直至PCCP生产结束,以及管道发运至安装现场全过程的智能跟踪、生产过程及工序监控、质量缺陷监控、质量记录自动存储等。 本研究通过RFID物联网技术应用与PCCP管件生产相结合,实现企业生产管理的数字化、产品生产过程与质量数据可追溯,从而实现企业的数字化升级的效果,具体为: 生产智能化:利用RFID和二维码物联网技术对整个制造过程进行智能化管理,实现生产过程中生产和质量管理的信息化、数据化、自动化,实现数据自动采集,做到过程追溯的数据实时性、可视化、提高数据的可靠性,达到提高生产和质量管理效率,从而提高企业效益,增强企业竞争力。 流程可追溯:每件PCCP产品都有“唯一”身份证,通过智能终端设备可以对产品信息进行全过程追溯。 数据实时化:通过实时的数据后台,让生产进度可视化,方便管理人员和监理人员获取信息,达到实时关注生产进度和生产质量,提高生产管理效率和质量水平的目的。 仓库数据化:通过RFID电子身份证的特点,结合系统,实现管道堆放仓库的位置,并实现仓库出入库的管理,提高管道存放管理效率。 本系统的开发应用将有效提高我国PCCP管道生产与监测的水平,进而有效提高其使用安全性,保障输水管线的安全可靠性。