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[00121233]一种石墨烯纤维的制备方法

交易价格: 面议

所属行业: 专用化学

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述

技术详细介绍

本发明公开了一种石墨烯纤维的制备方法。该制备方法包括下述步骤: (1)将氧化石墨烯溶液与水溶性还原剂的混合物加入到管状反应器中;所述的水溶性还原剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、柠檬酸钠、HI、HBr、NaHSO3、Na2S、乙二胺、对苯二胺和对苯二酚中的一种或多种; (2)加热步骤(1)的管状反应器,氧化石墨烯还原组装为含水石墨烯凝胶纤维;所述的加热的温度为60~95℃; (3)将步骤(2)得到的含水石墨烯凝胶纤维干燥,即得石墨烯纤维。本发明的制备方法操作简单,条件温和,原材料成本低;利用本发明所述的方法制备得到的石墨烯纤维,结构均匀,机械性能优异,易功能化。 一种石墨烯纤维的制备方法,其包括下述步骤: (1)将氧化石墨烯溶液与水溶性还原剂的混合物加入到管状反应器中;所述的水溶性还原剂为抗坏血酸、抗坏血酸钠、柠檬酸钠、HI、HBr、NaHSO3、Na2S、乙二胺、对苯二胺和对苯二酚中的一种或多种;所述的氧化石墨烯溶液通过下述步骤制得:①预氧化:将石墨、浓硫酸和硝酸倒入水中,过滤,烘干;重复上述预氧化过程2~3次,得到预氧化石墨;②热膨胀: 将步骤①的预氧化石墨在400~900℃条件下热膨胀10~30s,得到热膨胀氧化石墨;③将步骤②的热膨胀氧化石墨与浓硫酸、K2S2O8和五氧化二磷的混合物在80~90℃条件下加热,加入水过滤洗涤,干燥,得到预氧化热膨胀石墨;④将步骤③的预氧化热膨胀石墨与浓硫酸在 0~5℃条件下混合,加入高锰酸钾,反应,再加入双氧水,静置,离心洗涤,加入水搅拌即得氧化石墨烯溶液; (2)加热步骤(1)的管状反应器,氧化石墨烯还原组装为含水石墨烯凝胶纤维;所述的加热的温度为60~95℃; (3)将步骤(2)得到的含水石墨烯凝胶纤维干燥,即得石墨烯纤维。 0002.2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,混合物加入到管状反应器中后,管状反应器不封口。 0003.3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的混合物中,氧化石墨烯的用量为1 ~10mg/mL混合物。 0004.4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的管状反应器的直径为2.5~18mm,长度为0.01~1m;所述的管状反应器为聚丙烯塑料管、聚氨酯塑料管或硅胶塑料管。 0005.5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯与所述的水溶性还原剂的质量比为(1:0.5)~(1:800)。 0006.6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的加热的时间为0.5~ 100小时。 0007.7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的干燥的温度为10~ 100℃,所述的干燥的时间为2~100小时。 0008.8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的石墨烯纤维的制备方法中,进一步对步骤(3)得到的石墨烯纤维进行后处理;所述的后处理包括下述步骤:将步骤(3)得到的石墨烯纤维在惰性气氛中真空热处理。 0009.9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述的惰性气氛为氮气、氩气和氦气中的一种或多种,所述的热处理的温度为300~800℃,所述的热处理的时间为2~3小时。

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