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①课题来源:该项目为企业自主立项。项目背景: 目前国内烟草生产行业对自动化生产程度要求越来越高,在生产中,过程信息的传递稳定性变得尤为重要。在烟支进行装包前,需要对烟支的数量进行检测,以确保装包数量的准确性。为满足企业生产需要,企业只得选用昂贵的光电器件来解决生产问题,同时光电器件受环境温度湿度的影响较大,长时间使用稳定性得不到保障。近年来国际上的烟支检测器均发展为非接触式的光电检测器,并满足中高速动态监测,减少了传动机构,还可以适应烟支的不同规格。我国的烟支检测系统也由原来的机械接触式的烟支检测系统升级到COS光电烟支检测系统和高速包装机应用的ECOS光电烟支检测系统。但由于光电烟支检测器是动态检测,因此烟支光电检测器要求包装机必须在一定速度下工作的情况下才能进行调试、调试要求较高,在生产现场对光电烟支检测器进行调试时,调试时间长影响影响正常的生产进度,而且在调试过程中会消耗大量烟支,造成浪费,增加了生产成本。 ②技术原理及性能指标:烟支缺少检测器,其特征在于,包括连接器板、主挡板、铜中板、基座、导杆体、压簧、信号线连接口、调节螺栓、绝缘纸、外壳、紧固螺栓和安装螺栓,连接器板、铜中板和主挡板通过调节螺栓装配于基座上,压簧设置在连接器板和铜中板之间,压簧由主挡板作轴向定位,连接器板、铜中板和主挡板由绝缘纸包裹,设置在外壳内,外壳经紧固螺栓固定在基座上,且外壳通过安装螺栓与设备连接;压簧套装在导杆体上,且导杆体一端穿过主挡板和铜中板滑配连接至连接器板,且共同构成信号采集与传递部分,信号线连接口安装在连接器板上。 ③技术的创造性与先进性:本产品所要解决的技术问题在于提供一种结构简单且安装和维护方便的烟支数量检测器,可有效对烟支生产中装包数量数量是否缺损进行快捷、准确检测,获得稳定的信号传递。烟支缺少检测器,包括连接器板、主挡板、铜中板、基座、导杆体、压簧、信号线连接口、调节螺栓、绝缘纸、外壳、紧固螺栓和安装螺栓,连接器板、铜中板和主挡板通过调节螺栓装配于基座上,压簧设置在连接器板和铜中板之间,压簧由主挡板作轴向定位,连接器板、铜中板和主挡板由绝缘纸包裹,设置在外壳内,外壳经紧固螺栓固定在基座上,且外壳通过安装螺栓与烟支生产包装设备连接;压簧套装在导杆体上,且导杆体一端穿过主挡板和铜中板滑配连接至连接器板,且共同构成信号采集与传递部分,信号线连接口安装在连接器板上。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性: 该项目技术成熟,是根据本企业的发展需求而进行的专门攻关,因为成果转化性较强,可广泛应用于本企业的相关产品。工艺技术先进,安全可靠。 ⑤应用情况及存在的问题: 本专利已逐步应用于本企业生产的相关产品,应用后,将产生一定的经济和社会效益。