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目前工业生产中蒸汽管网供热系统普遍存在能量的无效流失和浪费,本项目采用多组拉法尔喷嘴装于混合增压管内并与热水闪蒸灌连接组成的低压蒸汽连续增压装置;利用高压蒸汽通过多组拉法尔喷嘴连续增压,将低压蒸汽的压力提高,以满足生产需要。不但达到了减压需求,同时解决了能源回收问题,真正做到了节能技改的目的。 项目产品利用蒸汽喷射二次压缩技术作为引射减压设备,利用蒸汽减压前后的能量差为动力,提升低品位蒸汽的火用值,将高品位蒸汽和低品位蒸汽在蒸汽喷射二次压缩技术内部进行速度均衡和能量均衡,扩压后进入热力管网供用户使用。采用蒸汽喷射二次压缩技术引射式减压系统,可以避免蒸汽节流减压工程中产生的火用值损失,同时利用蒸汽减压前后的能量差作为动力,提升低品位蒸汽的压力等级,在避免蒸汽减压损失的同时,实现对低品位蒸汽的回收利用,从数量和质量上充分合理使用能量。 项目经上海市浦东科技信息中心查新,水平处于国内领先、国际先进。 项目产品经上海氯碱化工股份有限公司华胜化工厂“300单元蒸汽减压节能”项目使用,所有装置、设备经调试及60天的试运行,就均已达到产品节能效果,设备运行一年多来,用户反馈使用评价良好;该项目经上海工业锅炉研究所进行的节能测试和审核,证明具有明显的节能效果,认定每年可节省蒸汽14202.4吨,节能量为1645.36吨标准煤。 公司有专门的研发部门,项目技术正在申请3项发明专利,已经获得4项发明专利,2项软件著作权,项目拥有独立的知识产权。 公司拥有2000多平方米的办公研发场所,拥有齐全的研发测试设备用于产品研发及其性能测试,包括钎焊设施、氩弧焊设施等加工设施、测试工具、手动液压吊车、空压机等。目前该项目接着在上海氯碱化工和宝钢集团进行推广应用,项目技术具有产业化前景。