联系人:
所在地:
1、解决了果蔬变温压差膨化干燥技术难题(包括原料前处理技术、高效节能预干燥技术、变温压差膨化干燥技术、膨化干燥产品品质保持技术)。由于果蔬品种很多,品质差异很大,对变温差膨化干燥技术要求很复杂,本课题较好的解决了蒸汽压力,膨化温度、停滞时间以及复水时间等对变温压差膨胀产品品质的影响难题,确定了以柿子、黄桃、枣、桑葚、苹果、甘薯、食用菌、南瓜和胡萝卜等最佳生产工艺。 2、解决了新型节能真空低温油浴脱水技术难题(包括油浴果蔬原料前处理技术、油浴工艺优化技术和油浴产品保质技术)。含油量高是困扰真空低温油浴脱水技术的三大难题之一,目前世界上的含油量都在10%以上,本课题突破了这一技术难关,产品含油量降低到了3.7%,这一技术在国际上名列前茅。 3、解决了果蔬膨化干燥过程中的全程质量安全控制技术难题(包括膨化加工全过程中营养物质损失与控制技术、膨化加工全过程有害物质产生与控制技术)。在本课题的实施过程中应用世界上最先进的HACPP全程质量安全控制技术,使产品品质和安全指标达到了国际先进水平,为果蔬产品占领国际市场奠定了基础。 4、解决了果蔬膨化干燥设备改造与升级技术难题(包括对现有设备进行改造升级和购进新的设备,提高设备的节能效率、自动化操作水平和生产的稳定性等)。目前世界上果蔬膨化干燥和真空低温油浴设备都是单机生产,不能连续化生产也是制约这一行业迅速发展的难题之一。本课题对以上设备进行了改造和智能化升级,达到了连续化、自动化、智能化生产,效率高,节能环保,为这一技术在我国的推广奠定了基础。