[00121968]高效重型橡胶内衬渣浆泵

本项目来源于江西省2012年度重点新产品技术。产品主要针对国内外大型有色、黑色矿山选矿流程、磨机出料分级中的矿浆输送及旧矿山扩产改造,主要针对矿山高浓度、粗颗粒、重磨蚀的工作岗位。 近10年来,一方面随着矿山的大型化发展,矿山对单系列的处理能力要求越来越大,另一方面随着SABC（半自磨+球磨+破碎）破磨工艺的广泛应用,渣浆泵所输送的料浆浓度越来越高,矿石粒度越来越粗,对于输送料浆的渣浆泵的磨损越来越严重,原来广泛应用高铬合金制造的普通结构金属内衬渣浆泵在此岗位的使用寿命越来越短,普遍只有20～30天,远不能满足矿山用户的要求。针对矿山高浓度、粗颗粒、重磨蚀的工作岗位,2010年江西耐普矿机新材料股份公司展开了“高效重型橡胶内衬渣浆泵”的研发。 在国外,针对磨机出料高浓度、粗颗粒、重磨蚀的输送工况。澳大利亚WEIR—WARMAN公司推出了沃曼?MC（Mill Circuit）系列闭式磨矿分级系统循环渣浆泵,出口口径125～1200mm,最高流量24550m3/h ;丹麦FLSmindth公司推出了克莱博斯millMAXTM系列重型渣浆泵。目前,国内外口径550mm及以上的大型矿用渣浆泵市场基本为上述两家占有,并都取得了很多业绩。在国内,由于渣浆泵起步较晚,整体渣浆泵的研发都滞后于国外,而针对磨机出料用重型渣浆泵,在设计及制造上经验更少。目前,国内除天门泵业已成功开发450mm口径金属内衬渣浆泵外,我公司之前也已开发450mm口径橡胶内衬重型渣浆泵,450mm口径以上的重型渣浆泵国内尚未出现,大口径重型渣浆泵还未能达到国产化,450mm以上出口口径的渣浆泵处于国外垄断局势。 项目产品旨在通过水力设计、结构设计和材料设计上的技术创新,使得产品技术性能指标达到国际先进产品技术水平。采用CFX/FLUENT计算软件建立和优化渣浆泵水力模型,解决大流量及高效率的要求,450NZJA,转速375rpm,流量4800m3/hr,扬程40.5m,效率83.8%;550NZJA,转速350rpm,流量7650m3/hr,扬程41.5m,效率86.5%;750NZJA,转速370rpm,流量15876m3/hr,扬程94.5m,效率92.6%。研究渣浆泵过流件的各种磨损形式,并通过EDEM软件分析颗粒物在泵内的运动规律,从而进行过流件抗磨损结构设计,主要措施有：①增大过流面积,降低渣浆泵内流速;②护套采用变厚度及小护套圆角设计;③对叶轮易磨损部位进行加厚设计,在结构上提高护套及叶轮使用寿命;④吸入口带水封结构,破坏叶轮与前护板之间的间隙环流,提高叶轮前护板及叶轮的使用寿命;⑤护套采用全骨架结构,解决矿浆倒流对护套的破坏。合理选型,橡胶复合材料采用公司自主研发“胶乳液相法”工艺制备的高耐磨橡胶。项目产品具有水力模型效率高、高效范围宽、高耐磨、耐腐蚀、降噪效果好、性能稳定、故障率低、使用寿命长、维护简便等优点。 项目产品经国家工业泵质量监督检验中心检测,符合GB/T3216-2005要求。产品经国内外大型矿山用户使用,反映良好,满足现场工艺要求,过流件使用寿命达到不低于4个月。项目产品的成功研发,填补了国内该产品的空白,打破了大型渣浆泵国外垄断的局势,产品价格合理,成为国内大型矿山的首选产品,代替了部分进口产品,具有显著的社会效益和经济效益。