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化学消泡是生物发酵工程必不可少的重要控制手段。消泡剂的选用,从经济与技术的角度看,绝不应仅仅围绕消除泡沫,控制逃液以保持较高装填系数和减少污染机会方面去考虑。而消泡剂对于菌体吸收和利用溶解氧的负面影响以及所涉及到的发酵结果也是一个不容忽视的重要内容。研究结果表明,就消泡剂本身而言,或多或少都会减少菌体对氧的吸收与利用。同时,消泡剂本身的表面活性作用还会改变发酵液的理化性状,如搅拌功率相对减少,溶解氧含量有所下降。而且随着消泡剂用量的增加,这种作用就更为显著。消泡剂对菌体生长的抑制作用,对后提取的影响都是尽人皆知的。因此,选用效率高、用量省的消泡剂,既可以达到满意的消泡效果,又可以避免消泡剂用量多所带来的消极影响,从而达到最佳发酵强度和产量,提高企业的经济效益。内蒙古德科化工产品有限公司开发、生产的发酵专用消泡剂经在谷氨酸、柠檬酸、食用酵母、制药、生物农药、生物饲料添加剂等发酵过程使用,具有上述提及的优点。与其它品种消泡剂相比,具有用量少、消泡效果好、发酵产酸率高等特点,是一种新型高效消泡剂。性能及特点:1. 与国内同类产品比较,用量可减少50%左右、2. 具有长效抑泡作用,前期添加后,抑泡作用周期显著延长、3. 可提高装填系数,从而提高生产能力、4. 用量少,改善了菌体生长环境,提高了产酸率、5. 使用简便,一次加入适量,发酵过程不必流加、6. 对大风量、高溶氧、大种量、高氮源、高糖等新工艺改进有进一步保证作用、7. 对气升式新型发酵反应器的选用起包装作用、8. 有良好的理化性能,水溶性、分散性好,200℃以下不分解,无毒安全可靠。使用方法:1. 配料时按计算量一次加入(连同料液连消泡或实消)。在正常情况下,据菌种特性、通风量大小、罐形而定,加量为万分之1-3%(重量/体积)。2. 发酵运转初期无菌加入。3. 按消泡剂、水1比2-5的比例稀释,在发酵高潮到来之前2小时左右以流加方式加入,直至高潮结束。