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一、任务来源:自选项目 二、应用领域和技术原理: 1、应用领域 应用于金刚石工具的制造,工具可用于加工硬脆材料,包括陶瓷、石材、复合材料等。 2、技术原理 本项目采用金刚石钎焊的新技术,开发了Ni-Cr-B-Si+Cu-P、Ni-Cr-B-Si+石墨的复合钎料、Cu-Ni-Sn-Ti等多种新型钎料,降低了金刚石钎焊过程中的热损伤,更适宜于钎焊单层金刚石工具的产业化。开发了系列的钎焊单层金刚石制品,从原材料的选择、系列钎焊单层金刚石制品的设计、钎焊工艺的优化,到产品的逐步改进,出口到国外。因为工具加工对象包括陶瓷、石材、花岗岩、复合材料等,加工精度有高有低,加工形状有平面、曲面等,加工场合有的在野外,有的在工厂,因此本项目针对各种情况经过实验室开发、实际应用、再开发改进多次循环,开发了各种系列产品。 三、性能指标: 磨粒的出露高达到粒径的2/3以上,开发的系列产品包括锯片、磨头、铲齿、磨盘、钻头、锚固等产品,其应用领域从工具的制造,延伸到耐磨产品。钎焊单层金刚石工具的加工效率可提高20~30%,使用寿命可提高30~50%。 四、与国内外同类技术比较: 首创提出应按不同加工要求和加工用量组合条件采用不同磨粒、钎料及钎焊工艺。包括在加工高硬度的硬脆材料采用Ni-Cr-B-Si为基的钎料制造工具,加工相对较软的硬脆材料的可选择Cu-Sn-Ni-Ti,这可进一步提高工具的加工效率和寿命。国外所用钎料存在金刚石焊后热损伤较大,本项目金刚石焊后热损伤小,开发了金刚石钎焊的耐磨产品、多层金刚石工具、锚固等系列产品。 五、成果的创造性、先进性: 1、开发了钎焊单层金刚石工具的系列产品,并制定了相关的企业标准。 2、开发了钎焊多层金刚石的钻头,进一步延长了工具的寿命。 3、开发了钎涂金刚石及增强相的耐磨铲齿,而且可以用于修复损坏的铲齿。 4、为降低金刚石的热损伤,开发了高热稳定含硼金刚石,提高了金刚石焊后性能。 六、作用意义(直接经济效益和社会意义): 1、节约人力资源,提高劳动工效。对于复合材料、高性能陶瓷实现了高效加工,使原先难以加工的材料实现了高效加工。 2、有利于生态环境。首先,该系列产品的生产没有环境污染,消除了电镀工艺的污染。其次,难加工材料的高效加工降低了加工过程中带来的污染。 3、扩大了应用领域。该技术在耐磨产品的制造方面拓展了新的应用领域。 七、推广应用的范围、条件和前景以及存在的问题和改进意见。 用于加工硬脆材料、复合材料的加工,包括建筑业、矿山的开采、航空航天领域、光伏产业、玻璃的加工等。另外,可用于制造和修复耐磨的铲齿。