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超大跨度弧形变截面箱形张弦梁施工技术,成功解决了大跨度箱形张弦梁安装过程中效率低、成本高、安装张拉衔接不紧密、张拉就位精度低等问题; 在施工方面创新性的运用了多项先进的施工技术,在实现项目安全以及质量目标的基础上,降低施工难度,缩短工期,节约成本。 1、通过BIM技术Xsteel深化设计软件建模,对变截面变曲率张弦梁结构合理分段,并确定梁体张拉预留长度,充分发挥机械起重性能; 2、超大跨度张弦梁采用分段制作、地面卧拼,高空对接安装方法。构件以小分段形式发往现场,于现场拼装成吊装单元,采用创新“无碰撞翻身胎架”技术,对张弦梁完成高效平缓直立翻身。进一步采用创新“空间倾斜吊装法”完成吊耳布置,实现无需对吊索长度进行调节,即可直接完成构件吊装,快速完成高空对接。 3、采用“创新C型吊具”完成张弦梁下垂直支撑杆吊装,避免了撑杆受上侧大截面梁在高度,空间上的限制,实现梁下竖直杆件快速安装。 4、两榀相邻张弦梁为一个张拉单元同时张拉,张弦梁间系梁满焊刚接连接,一次张拉到位,分三级张拉,张拉过程每一个工况都进行midas和sap2000有限元施工仿真计算,同时对张弦梁两端铰支座分别处理,一端铰接一端滑动的方式,解决梁柱间内应力问题;滑动端采用聚四氟乙烯板作为滑动介质,减小张拉过程摩擦,提高张拉效率和就位精度; 5、张弦梁边跨位置采用“创新系梁控制节点”,实现张拉过程系梁结构内应力影响,减少焊接施工难度,为屋面施工提前介入创造条件。 6、张弦梁施工过程管理采用创新5D台账管理,将施工台账、质量台账等信息导入BIM模型,实现项目管理直观化、简单化、精准化。