[00123083]BY81型智能集成电力电容补偿装置

一、产品简要技术说明 目前,市场上的智能集成电力电容器普遍存在如下问题：1)、智能化程度低、保护功能不够齐全;2)、投切开关一般采用晶闸管和磁保持开关并联运行的复合开关,但其接线复杂,且采用了晶闸管与接触器并联造成投/切成本高,加上晶闸管对电压波动以及雷击比较敏感,在瞬间电流过大时,可控硅承受不了大电流,容易被击穿;3)、无切除故障保护机制,当投切开关出现故障无法切除电容器时,电力电容器会一直工作在电网上,出现过补偿,功率因数超前,导致客户罚款,长期运行电容会工作老化,发热,存在击穿,甚至爆炸的安全隐患;4)、温度检测装置、电流互感器一般设置在电容器外部,结构复杂,体积大,不利于产品的小型化。 为此,公司研发了一种智能化程度高、性能稳定、安全可靠的BY81型智能集成电力电容补偿装置。 二、产品主要技术性能特点： 1、采用基于自主核心控制软件（软件名称：宝雨控股智能集成电力电容补偿装置控制软件V1.0,登记号：2017SR136810）的智能控制器,可实时监测电路的电压、电流、温度等参数,实现过电流/过电压/欠电压/欠电流、失压、短路、缺相、过谐波、过温等全面保护,并集测量、控制、通信、保护、显示、自动组网等功能于一身;具有智能化程度高、安全可靠、维护方便等优点。 2、内部智能低压复合开关采用基于电压过零点自适应投/切算法+高精度投切时间测量算法+动态跟踪趋势分析算法的核心控制软件,利用电压过零点自适应投/切算法,实现自适应过零点投/切;利用高精度投切时间测量算法,使过零信号检测精度达us级,提高了过零投切的精度和稳定性;利用动态跟踪趋势分析算法,实现对磁保持继电器疲劳衰减的实时动态跟踪和下一次投切的趋势判断,进而延长了磁保持继电器的使用寿命; 3、设计了投切机构切除异常解决机制,当基于PC817光耦的切除异常检测电路检测到切除命令发出后投切开关两端的信号未变化时,判断为切除异常,并由MCU发出高电平指令使继电器导通,从而使带分励脱扣器的断路器脱扣,进而彻底切除电容,排除安全隐患,提高了安全性。 4、将温度传感器、电流互感器内置在电容器内,和电容元件（电容器芯子）一起封装在壳体内,与传统将温度检测装置、电流互感器设置在电容器外部相比,该方案直接监测电容器芯子内部温度,可在过温时快速、准确地切断电容器,很好地保护电容器,同时,简化了产品结构,缩小了产品体积。 5、壳体接线端设有防护盖,通过该防护盖的设置可使产品在合闸状态下无法进行电气线路装卸工作,起到警示、强制分闸作用,能确保操作人员的人身安全。 6、优化了电容器固定装置,利用抱箍使底座与电容器安装固定,利用紧固螺栓实现整体接地,在电容器与底座间设置保护棉,防止刮伤;从而提高产品的可靠性。 7、低压电力电容器采用自愈式低压并联补偿电容器,电容器内使用渐进式加厚锌铝金属化聚丙烯薄膜作为电介质,稳定性、可靠性高。 8、自动组网功能：多台电容器联网使用时,采用多台积木式结构,自动产生主机,其余为从机,构成无功自动控制系统,个别故障从机自动退出,不影响其他机器工作。主机故障自动退出,产生新的主机,组成新的系统工作,智能化程度极高。 三、主要性能指标 1)、额定电压：380V; 2)、额定绝缘电压：500V; 3)、工频耐受电压：导电部件间、极间施加2500V,5s,无击穿、闪络现象; 4)、噪声：≤70dB; 5)、动态响应时间：≤1S; 6)、防护等级：IP20; 7)、相关性能指标符合GB/T 15576-2008标准要求。