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1、课题来源与背景 目前人造革合成革是随着天然皮革供应量与人们日益增长的需求量不平衡而逐渐发展壮大起来的。然而传统鞋内里革生产过程中使用的溶剂型树脂含有大量有毒有害的有机溶剂,造成环境污染,以及产品有机溶剂残留,有机溶剂如DMF、甲苯通过皮肤吸收对人体器官损害极大,有致癌作用。而制作工艺限制以及材料选择不当使产品存在透气性差、耐水解性能差的问题。透气性、耐水解差直接影响穿着舒适性与产品使用满意度。为改善上述缺点,科天公司在此理论上研究了一种环保、透气耐水解鞋里革的制备作方法。2015年4月20日,公司向中华人民共和国国家知识产权局申请“一种环保、透气耐水解鞋里革的制备作方法”专利,2015年11月18日进入实质审查阶段,并在2017年8月11日被公告授权。 2、研究的意义和目的 欧美等发达国家基于对人和动植物的安全和健康、保护生态环境等要求考虑,均制定有禁用有害物质的法规和法令,规定了禁用有害物质的限量,并使之成为技术贸易壁垒。我国是制革大国,欧盟是我国革制品出口的主要基地,国内人造革企业大多采用溶剂型浆料,材料非环境友好,制造过程非绿色化,从严格意义上讲,我国很少有企业能够生产出符合欧盟标准的生态环保鞋里革。中国如何在国际国际市场上参与竞争,大力发展生态环保的鞋里革必将成为一种必然的选择。而从技术方面,水性聚氨酯制备的鞋里革已经成为绿色环保产品的标志。 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环保透气耐水解鞋里革的制作方法。不含DMF等有机溶,减少溶剂对人体的危害,环保节能,而且透气透湿、耐水解,提高了使用者的舒适性,并且优秀的耐水解性延长了使用时间,是真皮鞋内里的完美替代品。同时项目保证了生产过程的低气味性和健康的工作环境,是替代溶剂型鞋里革的绿色材料,预期为企业带来良好的经济效益和社会效益。 3、主要的论点和论据 本项目首先是选择由水性聚醚型聚氨酯做为贝斯成膜物质,在水性聚醚型聚氨酯中添加1000目轻钙、木质纤维素、泡沫稳定剂、水性色浆、交联剂机械搅拌均匀后,用发泡机混合体积比为30-60%的空气得到的改性浆料,将改性浆料涂覆在经过拨水剂处理过得无纺布上,经过干燥定型制得水性湿法贝斯。把配置好的水性改色浆料通过凹版印刷机对已制得的水性湿法贝斯进行改色。然后将改色后的贝斯经过压纹机进行压纹处理即制得一种环保、透气耐水解鞋里革。 4、创见与创新 1)本发明所使用的成膜物质为水性聚醚型聚氨酯,配套的助剂粉体均为环保材料,所以制得的产品环保、无毒。 2)本发明的水性聚醚型聚氨酯改性浆料是在配方体系中聚醚型水性聚氨酯比传统合成革采用的聚酯型树脂耐水解好。而且引入水性交联剂,达到超级耐水解性能。 3)浆料通过混入空气,在干燥形成大量开孔泡沫达到很好的透气功能。 4)通过凹版印刷工艺对贝斯进行改色在形成革漂亮的颜色同时不会使泡孔闭合,不会影响革的透气性能。 5)水性改色浆料通过加入拨水剂使制成品可以达到防水透湿效果, 5、社会效益及存在的问题 近几年来,公司根据自身研发创新力量,拥有水性合成革专利技术,通过掌握国内合成革市场的脉络,公司成果逐渐投入市场,实现规模化生产项目,水性产品和技术已经在国内外应用。 目前大部分革类生产企业均使用溶剂型树脂,因此水性聚氨酯革类产品的市场占有率仍低于溶剂型革类企业,这就是导致水性聚氨酯革类产品发展缓慢的原因,但随着人们对环保意识的增强和国家环保政策的发布,水性聚氨酯革类产品必将成为行业发展的方向,市场竞争优胜劣汰,溶剂型聚氨酯产品终将被水性聚氨酯产品取代,成为行业的主流。 6、曾获得的奖励 无。