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本项目自立项以来,积极开展了中试、产业化、和肥效试验等项工作,形成一套完整的利用"脱硫灰渣等钙基工业固体废弃物与钾长石复合生产钾钙硅等主要营养成分的酸性土壤调理剂"技术,并建立完整的中试设备一套和生产方法,工艺技术路线为:进行物理计量--混合--球磨--干燥--焙烧--冷却--球磨--包装--含钾复合肥料。首先,将脱硫灰渣、钾长石和其它物料进行分选除渣,按照定量摩尔配比,进行系统自动配料,入混料机内充分混合,混料时间50分钟,搅拌速度150转/分钟;然后,加入自制低温活化剂,与物料充分混合;利用烟气余热烘干混合物料后,进入活化反应器,完成活化反应;活化后的产物经冷却后进行粉碎,配制成多元素复合肥;排放的烟气采用布袋除尘、烟气脱硫设备处理达标排放。工艺设计为闭路循环体系,整个生产过程无废水、废气和废渣等三废排放,为典型的绿色零排放循环经济模式。项目实施期间,根据该工艺路线建成中试生产线1条,中试生产的钾钙硅土壤调理剂产品中有效钾、钙、硅、镁、硫含量分别大于5%、25%、20%、5%、5%,并含有多种微量元素如硼、铁、锌、锰、铜、硒等组分,总有效成分大于70%;pH=9.0-12.0,重金属含量不超标,产品符合农用粉煤灰中污染物控制标准(GB8173-87),生产成本控制在600元/吨。 该项目已在内蒙古中工鼎原肥业有限公司进行示范生产建设,一期年产目标产品3万吨。另外,还与陕西省生物医药创业投资基金达成产业化协议,预计投资2500万元用于该产品肥效实验费用和示范基地建设,计划年生产1万吨。