[00124195]抗氯盐硅酸盐水泥

一、课题来源与背景当今世界上许多国家包括我国在内，都存在大量以氯盐腐蚀为主的问题。海洋工程所面临的氯盐侵蚀问题日益突出，严重影响结构的使用寿命。为使高性能混凝土技术在海洋工程中推广应用，更好地服务于重点工程建设，研制了海洋工程用抗氯盐硅酸盐水泥。二、技术原理及性能指标抗氯盐硅酸盐水泥是在高性能混凝土工程应用的基础上，采用特殊配方和原燃材料经过1440℃高温煅烧而形成抗氯盐硅酸盐水泥熟料和多种复合胶凝材料用特殊设备混合配制得到。1、水泥中三氧化硫含量不大于4.0％。2、80μm方孔筛筛余量不大于5.0％，比表面积不小于380 m^2/kg。3、初凝不早于45 min，终凝不超过10 h。4、安定性用沸煮法检验合格。5、强度符合各强度等级的标准。6、水泥中氯离子含量不大于0.02％。7、混凝土的抗氯离子渗透性按电通量计算不大于1000库仑。8、32.5抗氯盐硅酸盐水泥7天水化热不大于230 J/g，42.5抗氯盐硅酸盐水泥7天水化热不大于270 J/g。9、抗氯盐硅酸盐水泥中组分均匀性按配料目标值（K）的偏差率表示，达到：K±1.0％，当某组分掺量小于10％时，K±0.5％。三、技术的创造性与先进性1、该产品通过两项特殊技术指标的控制（熟料C3A≤8%，混凝土电通量≤1000库仑），产品一般的物理化学性能达到普通水泥的国家标准。而其水化热、电通量等却显著低于普通水泥，满足海洋工程和其他需要抗氯盐性能工程的要求。2、与以往的胶凝材料的配制方法相比，抗氯盐硅酸盐水泥不仅在性能上优于以往的配制材料，还可以使高性能混凝土的施工纳入规范化管理，通过一系列标准文件的制定，得到性能优越、质量稳定、价格合理、便于管理的特种水泥新产品。四、技术的成熟程度，适用范围和安全性获得了可保证性能要求和质量稳定性的一整套生产技术、质量控制办法和质量评定办法；建立专门的生产线，实现产业化，且形成一条年产10万吨的抗氯盐硅酸盐水泥生产线。五、应用情况及存在的问题在宝钢某码头工程、东海大桥、洋山深水港工程中应用，结果表明该抗氯盐硅酸盐水泥可满足海洋水工结构的耐久性要求。以其拌制的混凝土达到很低的渗透性，满足海洋工程混凝土的工作性和强度要求。本成果可用于海洋工程、桥梁、隧道、高层建筑等对耐久性要求较高的工程结构中。