[00124353]前驱体新材料无硝氯化钯

本项目来源于江西省2017年度新产品试制计划项目 （项目立项号：赣工信技术字[2017]5号 2017-0061）。 前驱体新材料无硝氯化钯,又名二氯化钯,氯化亚钯,无水氯化物,是一种红褐色结晶粉末,易溶于稀盐酸,能溶于水、乙醇、丙酮和氢溴酸,在空气中易潮解。其用途是用于制备特种催化剂、分子筛;配制非导体材料镀层;制作气敏元件、分析试剂等。另外,氯化钯广泛用于化工催化、化学试剂、贵金属复合功能材料、电子电镀等行业。 传统的生产氯化钯方法主要为王水溶解法,该方法首先将金属钯用王水溶解生成氯钯酸,在王水溶解后,对氯钯酸溶液进行赶硝,赶硝时重复加入水和稀盐酸进行稀释,进行加热煮沸,使前面生成的氯钯酸在煮沸时,自行转化为氯亚钯酸,可以赶去溶液中大部分游离酸;赶硝后的氯化钯溶液加热浓缩后,烘干,得到氯化钯固体。该法在溶解液蒸发过程中需多次分批加入浓盐酸以赶尽溶解液中多余的硝酸,过程冗长,操作环境差,效率低,会产生大量的有毒气体氮氧化合物,严重污染环境,并易造成钯液的溢出损失,且硝酸根离子并不能从溶液中完全除尽,氯化钯产品中会含有硝酸盐杂质,影响产品质量。采用传统工艺生产的氯化钯产品批次不稳定,成本高,且浓缩结晶后得到的氯化钯产品大都为块状,必须经过球磨,才能得到粉末。 前驱体新材料无硝氯化钯是一种重要的高端载体催化剂前驱体和均相催化剂原料,在石油化工和精细化工行业的功能材料产业中需求量较旺盛,仅国内的市场年需求量就达20吨左右。随着医药、精细化工、工业催化、农药等行业的迅猛发展,对基础贵金属化合物的需求将进一步加强,质量要求越来越严苛,前驱体新材料无硝氯化钯的市场需求量在快速增加。 当前,我国正在大力发展循环经济,倡导建立资料节约型社会,以缓解人口、资源、环境对社会可持续发展带来的巨大压力。贵金属废物（废液）给环境带来潜在的危害,不科学回收利用将造成资源的巨大浪费。实现贵金属的资源化处置,不仅能保持人类赖以生存的生态环境,同时又能实现贵金属的重复使用,因此贵金属资源化处置具有重要的现实意义,是资源再生利用的环境污染防治领域中的前沿课题,是构建资源循环型社会的重要内容。 技术创新情况： （1）本项目采用废钯催化剂为原料,符合绿色发展、循环经济的要求;废钯催化剂经过焙烧、氯化溶解、沉氯钯酸铵、氨络合、盐酸沉钯、水合肼还原等步骤,金属钯的收率达到99.9%以上。 （2）采用氯气法代替传统的王水溶解法制备氯化钯,不仅可以得到无硝氯化钯,并且避免了在赶硝过程中,氮氧化物的污染和治理问题;整个生产过程都无硝酸的加入,彻底避免硝酸根的存在。 （3）作业环境友好,劳动强度低,作业效率比传统方式提高约30%,人员和辅料成本较传统工艺降低约15%。 （4）工艺适用于所有形态的金属钯,包括：钯锭,钯片,钯粒,钯粉,另外也适用于废钯催化剂为原料所生产的氯化钯。 （5）生产过程绝大部分处于密闭状态,避免外界环境元素的污染,纯度更好,催化性能显著优于传统工艺产品。 该产品现已经在江西君鑫贵金属科技材料有限公司、江西省汉高新材料有限公司和康龙化成（西安）新药技术有限公司等十多家用户厂家进行了生产应用。经客户使用反馈,有效替代了国际公司产品,产品溶解后溶液非常澄清,纯度不低于99.20%,杂质铂、金、铑、铁、铱、镍、钙含量低于0.0010%,Ca含量低于0.0025%,未检出硝酸根,有效降低了客户的生产成本,受到客户的普遍好评,并达到企业标准《Q/HS 001-2019前驱体新材料无硝氯化钯》的要求,产品质量稳定,性能优异,受到使用企业的普遍好评。 依托该项目的技术成果,公司建成了年产2000kg的前驱体新材料无硝氯化钯生产示范线,仅2019年,该项目产品研发和生产,实现销售收入20000万元,企业新增利润400万元,新增税收800余万元,有效的发展地方经济,具有广阔的市场前景和显著的经济效益。 江西省汉氏贵金属有限公司基于该项目技术的成果实施与推广应用,已获批设立了江西省贵金属催化剂工程技术研究中心、江西省贵金属资源综合利用工程研究中心等省级科技创新平台,承担了江西省首届双千计划项目“贵金属催化剂创新团队”、江西省省级企业技术中心以及“上饶市科技创新标兵企业”荣誉称号,为江西省和全国贵金属资源综合利用行业的技术升级和人才培养提供了软硬件支持。 本项目增加就业岗位10个,每年新增工资支出70多万元,有效的增加社会就业和发展地方经济,具有广阔的市场前景社会效益。