[00124408]多功能新型建筑复合板核心技术发明专利产业化开发与示范

一、课题来源与背景来源：按南宁市科学研究与技术开发计划项目合同（合同编号：20164177）,我公司承担南科发〔2016〕29号文件下达的南宁市科学研究与技术开发计划项目“多功能新型建筑复合板核心技术发明专利产业化开发与示范”的研发工作。背景：在建材行业中,复合板工业产品主要供家具工业和建筑工业部门使用。家具工业用来制造板式家具部件,如地板、书柜、抽屉柜、酒柜、大衣柜以及其它板式家具部件,除此之外,还广泛用于木质门窗、木质工艺品、包装箱制作、墙裙、吊顶、装饰线等室内装饰装修材料,以及车船内部立面装饰等领域,是一种重要的室内装饰装修和家具制作材料。某些家具需用厚复合板,薄复合板用作背板、抽屉底板等。建筑工业主要在室外条件下使用,如建筑外装修和混凝土模板等。二、技术原理及性能指标技术原理： 1、废料粉碎成粉：采用具有多项技术发明鸿运粉碎机,将废树枝树杈等废料粉碎成粉,工作稳定、耗能少,产量高、粉末均匀、质量好、加工成本低,提高生产效率。 2、添加阻燃剂：采用木材阻燃剂技术,添加硼酸、磷酸脒基脲、磷酸二氢铵、防霉剂等组方技术,将得的多效木材阻燃剂配制成质量浓度为10％的水溶液,通过均匀喷洒到粉碎好的混料中。木材阻燃剂具有有阻燃抑烟效果。 3、胶水的配置：采用自有专利技术配置的胶水组方（脲醛树脂、聚丙烯酸酯乳液、聚二甲基硅氧烷、填料和 EVA 乳胶等组成）,使胶水达到无毒、抗霉、抗压、粘接强度高、不易氧化、耐低温性能优良,耐高温、不会脱胶、抗老化性能好,防水、防潮性能好的效果,甲醛含量低于国家E2级标准,减少生产成本。 4、粉料施胶：采用自主技术研发的涂胶机涂胶,能将制好的胶水均匀地涂抹在原料上。胶轮自动送原料,输送平稳,顺畅,灵活均匀,涂胶量均匀饱满,该机并有初压功能,能将涂过胶水的原料压扁,把多余的胶水压出来,压力均匀,涂胶速度快节约人工,提高效率。 5、粉料铺装、压紧：将已经过胶的原料根据需求尺寸的厚度,合理均匀的放到压板膜具中加压成型。废料经设备压制后能形成整张板芯,板芯结实饱满、平整。 6、面板集成：集成公司自有专利技术的薄板,薄板密度高、稳定性好,膨胀系数低、承受能力强、平整光滑等特点。面板表面采用覆膜技术处理,覆膜原料包含：纤维碎粒、防潮脲醛树脂胶、聚丙烯酸酯乳液、聚二甲基硅氧烷、金属粉、填料、EVA 乳胶和氧化铝纸等。面板经过覆膜保护之后,表面干净、平整光滑、耐高温、耐磨能力强、耐刮伤、碰伤,反复利用次数可达5次以上。 7、面板涂胶：采用自主技术研发的四辊涂胶机涂胶,精度更高,能将制好的胶水均匀地涂抹在面板上。胶轮自动送原料,相对于传统的两辊涂胶机涂胶,自主技术四辊涂胶机涂胶输送平稳,顺畅,灵活均匀,涂胶量均匀保满,涂胶速度快,节约胶水,省工省时,提高工作效率20%。 8、热压成型：将已经成型的板芯夹在涂过胶水的薄面板中间,将组装好的复合板通过热压机热压,热压机具有操作简单、安全可靠、占地面积少、价格低、热压板表面温度均匀、热压成型产品质量好等特点。 9、切板与裁边：采用具有多项技术的全自动液压切割机,送板速度快,切割平整,不起毛边,一次性裁切板材张数多,生产效率明显提高,并可根据采购方要求加工多种板材规格尺寸,使施工现场安装方便,进一步降低生产和安装的成本。性能指标：甲醛释放量1.8mg/L2。三、技术的创造性与先进性为扩展阻燃、环保、低成本、耐用的复合板的应用领域,满足环保、低成本、耐用的复合板的技术要求,对研发的建筑顶板材料实施了3个方面的技术改进创新：一是提高原木剥皮和旋切成薄片、过胶、热压的效率,实现低成本的目的;二是优化建筑顶板的覆膜配方,使得顶板表面光滑平整,它不容易和混凝土粘合,卸下顶板材料时容易和建筑材料分离,减少施工时间,达到高效施工的目的;三是研发胶水配方,在胶合成型之后粘合性强。胶水组分稳定,不轻易被腐蚀氧化,不会脱胶失效,达到耐用、周转次数增加的目的。四、 技术的成熟程度,适用范围和安全性技术的成熟程度：技术已申请国家发明专利5项;应用领域：主要应用于建筑领域。安全性：经广西壮族自治区建筑工程质量检测中心测试及用户意见表明,本产品质量较好、安全可靠。五、应用情况及存在的问题将进一步完善管理制度和加强技术的培训,降低生产成本,继续深入研究多功能新型建筑复合板技术及开发应用,扩大国内市场销售渠道。六、历年获奖情况无。