[00124550]特种油料资源精深加工技术集成及产业化应用

我省是小麦、玉米、核桃、牡丹籽、亚麻籽、葡萄籽等特种油料的主产区,每年可用于加工的特种油料的原料超过50万吨,利用这些资源制备的特种油脂含有丰富的不饱和脂肪酸,对人体健康十分有利。但目前油脂提取工艺落后,传统压榨方法出油率低,而且压榨过程中温度过高易导致不饱和脂肪酸氧化;精深加工水平低,目前大多数产品都是初级加工产品。通过对亚麻酸高效合成的分子与调控机制的研究,了解特种油料中亚麻酸的合成机制,利用水酶法及适度压榨工艺相结合提高油料提取率,应用微胶囊包埋等技术进行特种油脂新产品的开发,在一定程度上解决目前我国油脂行业存在的原料综合利用率及产品附加值低的问题。这些成果目前处于大规模产业化转化的初期阶段,处于整个产业链条的中端和末端。通过对这些成果的产业化示范与推广,将促进产业的升级换代,提高行业的市场竞争力。 油脂的提取方法多种多样,有传统的压榨法和浸出法,也有当前比较先进的水代法、水酶法、膜分离技术、超临界CO2萃取法、反胶束萃取技术、微波辅助萃取技术等。酶解提油技术、酶解压榨提油技术、冷榨提油技术等在国外己被广泛应用,技术己相当成熟。而目前国内仍普遍采用压榨法和浸出法来提取油脂,技术相对落后。本成果通过把冷榨提油与水酶提油技术相结合,应用到小麦胚芽油、玉米胚芽油及核桃油的中试生产中,与传统工艺相比提取效率高、处理条件温和、工艺简单、能耗低,且能同时得到高品质的植物油脂和蛋白质。采用油脂微胶囊包埋技术对制备的油脂进行深加工,开发的系列产品性能更加稳定,形式更加多样,食用更加方便。这对我国填补特种油料加工工艺技术领域的空白,打破国外对这些技术的垄断,推动我国油脂加工业的技术升级具有重要的意义。 该成果立足于开发节能高效特种油料产品,丰富食用油产品种类,实现特种油料副产物的高效利用,结合冷榨法、水酶法、超临界流体萃取发等技术形成了特种油料加工技术、核桃酱等产品加工技术 、副产物加工工艺等关键技术12项,发表论文12篇,制定国家标准2项（包括1项修订版）、行业标准1项、山东地方标准1项、企业标准3项,开发新产品30余种,近3年应用企业累计新增产值102242万元,新增利润8187万元,累计培训企业技术骨干和农民超过1000人次,发放技术资料2000多册,极大推动了项目实施和成果推广。