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该项目是我厂对日本引进的钻杆生产线上的设备进行数字化和自动化创新性项目。在数字化研究方面,我们把生产过程中出现的许多复杂多变的信息转化为可度量的数字,使其数字化,进行计算机处理。相应建立了钻杆信息数字化,生产设备工艺参数的数字化,各工位的数字化,加工信息的数字化和物流流程的数字化,为实现生产线自动化奠定了基础。 在全自动化研究方面,采用新技术,自主研发了压接线自动链条搬送装置,压接线数字齐头装置,压接线质量跟踪装置和压接机品质保证装置等,与数字化结合起来构建了钻杆数字化全自动生产线。使钻杆生产从摩擦压接开始经过回火、精加工、淬火、退火等压接线生产的全过程中进行钻杆结构的数字识别和质量跟踪,在生产过程中进行全面自动生产管理和工艺质量监控。实现了整条生产线数字化全自动运行。 该生产线已投入使用三年,运行安全可靠,自动化程度高,数字识别和质量跟踪准确,提高了产品质量,达到了扩能增效的目的。具有巨大的经济和社会效益。在同行业中具有巨大的推广价值。其技术达到了国际领先水平。