联系人:
所在地:
该项目是“十一五”其间河北省资源综合利用重点支持实施的示范工程项目,属于高性能新材料中的高性能橡塑材料领域,项目产品为橡胶粉(高分子)改性热合胶板,是废轮胎资源利用过程中工艺及新材料的重要创新。通过在废轮胎胶粉中加入一定橡胶,使橡胶填充于废轮胎胶粉的颗粒之间,相对于现有技术中仅采用废轮胎胶粉本身或者使用胶黏剂粘接的废轮胎胶粉硫化纸杯橡胶板,在硫化过程中,废轮胎胶粉硫化的同时,加入的橡胶会在硫化过程中与废轮胎胶粉表面的不饱和键发生交联反应,同时自身也发生交联反应,从分子的层面与废轮胎胶粉共同硫化形成互穿交联网络,废轮胎胶粉颗粒之间除了自身交联键之外,还通过橡胶与橡胶、橡胶与废轮胎胶粉颗粒间的交联键固定起来,大幅度提高了产品的力学性能。(2)在制备方法中,促进剂和硫黄分两步加入,在废轮胎胶粉混合步骤中加入部分促进剂和硫黄,硫化体系附着于胶粉颗粒的表面并渗透入胶粉内部;在共混过程中加入的另一部分促进剂和硫黄,该部分硫化体系分布于胶粉和橡胶的接触面和橡胶中;硫化过程中,在胶粉表面和渗透内部的硫化体系作用下,胶粉和橡胶之间发生交联,同时橡胶之间发生交联反应,未被橡胶包裹的废轮胎胶粉也会与其他废轮胎胶粉 、橡胶发生交联反应,形成一个稳固的交联网络,从而使硫化后的橡胶板具有较高的力学强度;分步硫化体系减少了混炼过程中的吃料时间,降低了聚合物的整体混炼时间,降低了其氧化和断裂程度,有利于制品的力学性能提高。(3)通过加工助剂,在物料混合过程中,加工助剂溶胀会对胶粉颗粒产生溶胀作用,增大橡胶大分子链的链间距,并将促进剂和硫黄携带进入胶粉颗粒内部;由于预混合在加热条件下进行,胶粉会在热作用下产生自由基和活性端,加工助剂的加入可以及时对胶粉的活性端进行封端,防止其发生催化氧化反应;通过高速搅拌机对胶粉和部分硫化体系进行预混合,提高了硫化体系在胶粉中的分散程度,解决了共混物性能下降的问题。该项目产品不仅弹性好,耐磨、耐水性能好,而且可以制作成不同尺寸,不同花纹的橡胶板,如做缓冲垫、草坪垫、地板,各种牲畜棚内防滑板等,产品附加值高且用途极为广泛。而且功能性橡胶板具备有阻燃导热、耐高温、抗老化、隔声、导电、防电(防静电、防电磁辐射)等功能,在高铁装备、隧道工程、农牧业养殖、舰船防护等高技术领域具有广泛的应用和战略需求,对今后功能性橡胶制品发展具有重要意义,对地方乃至全国功能性橡胶产业发展具有显著的带动作用。