[00125379]环保型无氨酚醛模塑料

普通的酚醛模塑料是由热塑性酚醛树脂作为粘结剂,再加上无机、有机填料、固化剂、固化促进剂、润滑剂、着色剂和增塑剂等组成的。由于热塑性酚醛树脂不含或极少含有羟甲基,因此在加热时仅会熔化而不发生固化。因而酚醛模塑料的固化是一般要加入六次甲基四胺（乌洛托品）作为固化剂。在加热时六次甲基四胺会分解释放出的氨气,这些氨气大部分在高温时会挥发掉,挥发出来的氨气对操作工人和环境都带来危害;另外还有少量的氨以游离氨的形式残存于制件中,在制件的使用过程中会缓慢地释放出来。在一般的情况下,这些微量的氨气不会对制件的使用产生影响,但是在电子仪器仪表行业中,酚醛模塑料常常被用来作为仪器仪表的结构体,这些结构体上一般都有金属构件、电气触点,即使氨气的量很小,但是经过长时间的接触也会使这些金属构件、电气触点产生腐蚀,严重地影响了仪器仪表的安全性和可靠性,使仪器仪表的使用寿命大大降低。 因此普通的酚醛模塑料在仪器仪表行业中的使用受到了限制,需要开发出一种环保无氨型的酚醛模塑料,以满足特殊行业的特殊要求。 项目产品优化原料及助剂配比,采用热固性酚醛树脂与热塑性酚醛树脂复配使用;开发新的固化体系,将热固树脂-玻璃纤维混合物与热塑性线型酚醛脂、木粉、矿物填料、着色剂、润滑剂和脱模剂等,经精准温控的混合-捏合-网带预固化-混炼造粒工艺,制备环保型无氨酚醛模塑料。取消了加入六次甲基四胺（乌洛托品）作为固化剂,降低游离氨残留,产品安全环保,储存稳定,可以增加电器元件制品的使用寿命。填料体系选用无碱短切玻璃纤维和粉状无机矿物的混合体系,提高了耐热抗冲性能、电器性能。填料在体系中呈现纤维状和颗粒状,从微观上增强体系的精密性保证了材料的相关物理性能和力学性能。自主设计了酚醛树脂生产自动化控制设备,实现原料配比自动计量加料,降低了劳动强度,提高了生产效率。改进了玻纤配料制备用新型球磨机,通过定位铁触碰限位开关限制球磨机主体的转动角度,实现摆角定位放料,达到减少粉尘的目的。 主要技术指标: 1、简支梁冲击强度（缺口）：1.95kJ/m2; 2、负荷变形温度（Tff 1.8）＞240℃; 3、耐电痕化指数（PTI600）：PTI600; 4、游离氨：0.01%。