[00125409]电梯导轨端部金工

1、基本情况：电梯导轨行业的迅猛发展和人们生活水平的持续提高,对电梯速度与舒适度及安全性要求越来越高,常规的生产工艺和单台的铣背、铣榫、钻孔的通用设备加工出的导轨端部接头部分的尺寸精度和加工效率很难满足电梯导轨专用高速刨床加工效率和高速电梯的使用要求,所以电梯导轨制造业就急需一种能够适用电梯导轨专用高速刨床加工效率和高速电梯的使用要求的电梯导轨端部金工自动生产线。电梯导轨端部金工自动生产线主要由2台专用复合立式铣床、2台专用阴阳榫铣床、2台专用数控钻床、2台专用锪钻床、1套自动步进横移装置、8套自动纵移机构、1套液压系统和1套自动控制系统组成。整个系统采用PLC自动控制。该生产线长13米,宽5米,高3米,工作标高1.1米,重达约85吨。电梯导轨端部金工自动生产线设有专门的操作控制台,控制台配有一台电脑,装有2000组态软件,实时监控电梯导轨端部金工自动生产线工序工位节拍运转情况,组态软件分别有总控界面,铣削铣榫钻孔锪窝等界面及故障报警系统界面,这样保持操作清晰简单,维修方便。 （1）电梯导轨端部金工自动生产线的性能参数 总功率110kw 参考外形尺寸 13m×5m×3m 参考重量85t （2）电梯导轨端部金工自动生产线的加工精度 端部加工后的产品表面粗糙度：横向 0.8μm≤Ra≤3.2μm 纵向 Ra≤1.6μm 垂直度 +0.05 榫和榫槽的对称度0.05 （3）电梯导轨端部金工自动生产线的加工效率40秒/支（以T89为例） 2、创新点：采用自动步进横移装置进行自动取料,采用重力翻钢机构进行翻钢,自动步进横向移料到工部位置,采用自动纵移机构进行纵向送料到卡具内,卡具采用自动液压卡紧机构,采用2台专用复合立式铣床进行电梯导轨两端部的铣背和齐头,采用2台专用阴阳榫铣床铣削电梯导轨两端部的阴阳榫,采用2台专用数控钻床钻削电梯导轨两端部的孔,采用2台专用锪钻床锪削电梯导轨两端部的孔的锥窝,采用升降辊道机构进行出料,整个系统采用PLC自动控制。这种组合自动线在电梯导轨端部尺寸加工中的应用。 3、效益分析：电梯导轨端部金工自动生产线自投产以来,已创产值6800万元,不仅给我公司带来较好的经济效益,同时促进了本地区的经济发展。 4、推广应用前景：电梯导轨端部金工自动生产线从2008年研发以来,到现在最早的电梯导轨端部金工自动生产线已运行3年多了,整个电梯导轨端部金工自动生产线运行情况良好,加工效率是单台操作的6倍多,我公司先后为长江润发机械股份有限公司、杭州蒙特费罗公司制造了多台套,目前看来技术非常成熟,受到了用户好评。电梯导轨端部金工自动生产线自投产以来,已为我公司创产值6800多万元,促进了当地的经济发展,给我公司带来较好的经济效益。