[00125410]催化裂化金属钝化剂的研究与应用

催化裂化金属钝化剂的研究与应用 　　该研究成果以锑和锡作为钝化金属镍和钒的有效组分，开发了水溶性的锑和锡双金属钝化剂，可以更有效地钝化催化裂化催化剂上的金属镍和钒，在平衡催化剂上镍和钒含量达到10000ppm和2000ppm以上时，仍有较好的钝化效果，装置的氢气产率可以比使用其它类型单一锑钝化剂再降低10%以上，轻油收率可以提高0.5%以上，催化剂的微反活性增加3个单位以上。利用该研究成果生产的金属钝化剂分别在茂名石化总厂、安庆石化总厂、乌鲁木齐石化总厂等单位进行了长时间的工业应用实验，取得了良好的应用效果和经济效益，结果表明：该产品使用便利，质量稳定，性能可靠，粘度小，无腐蚀性。 　　该项目的特色与创新之处在于合成了一种在催化裂化过程中能有效钝化金属钒的水溶性钝化剂，它可以与现在用于钝化金属镍的钝化剂以任意比例复配，并解决了复配后对容器和管线的腐蚀性问题，适应了工业生产中不同原料、不同工艺条件下的使用。项目研究和工业试验过程中得到的钝化规律对今后同类钝化剂的使用有较好的指导作用。 　　该项目采用合理的生产路线生产了复合钝化剂，克服了复合剂易对设备造成腐蚀的问题，生产工艺成熟、可靠，具有创意，产品质量稳定。该钝化剂经过多家厂家长期试用，产品使用便利，质量稳定，性能可靠，粘度小，无腐蚀性，在催化剂上镍和钒含量超过1%时，仍具有很好的效果，企业长期使用后经济效果明显，两家企业三年内使用该项目成果新增利润就达2700万元之多，该项目在国内处于领先水平。 该项目涉及到合成化学、金属腐蚀防护、石油化工工艺等领域，成果用于石油加工领域中经济效益最好的重油催化裂化装置。 在重油催化裂化装置中，重质油中金属含量较高，它们在反应过程中会沉积在催化剂上，造成催化剂的污染，尤其是金属镍和钒会造成催化剂活性和选择性的下降，引起产品中气体和焦碳增加，轻质油收率下降，装置的经济效益下降。为解决重金属对催化剂的污染问题，目前国内外普遍采用添加金属钝化剂的方法，这种方法具有效果好、成本低和使用方便的特点。 该项目与同类技术相比，采用了不含氯离子的锡盐为原料生产锡剂，解决了氯离子对催化裂化过程的影响问题，同时，更关键的是采用了复合防腐添加剂，解决了产品对设备的腐蚀问题，采用本技术生产的产品在安庆石化总厂炼油厂、茂名石化炼油厂和乌鲁木齐石化总厂炼油厂工业试用结束后，一直使用至今，用户反映良好，经济效益十分明显。