[00125586]超低温和超大型轴流式压缩机特种材料的研究与应用

本项目针对超低温及超大型轴流式压缩机关键零部件材料进行了开发和研制,为了满足其可靠性服役需求,根据压缩机结构特点、强度性能要求、可加工性、装配性等因素开展了必要研发和技术储备,使国产大型超低温压缩机技术达到了国内领先、国际先进水平。技术指标完成情况如下： （1）针对低温用金属材料 通过拉伸、热胀等专业试验研究,完成了8种风机用材料（304、17-4PH、1Ni9、FV520B、2Cr13、15MnNiCrMoV、25CrNiMoV和25Cr2Ni4MoV）的弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、剪切模量和线胀系数的测试,得到了-196℃～+100℃范围内的变化规律;完成了0Cr13Ni5Mo、25Cr2Ni4MoV、40NiCrMo7、17-4PH、2Cr13等材料的低温性能测试;完成了1Ni9低温性能测试,确定了该材料锻造、热处理、焊接工艺,通过工艺评定达到了技术要求;制定了1Ni9用钢锻件订货技术协议等。 （2）联合中航工业550所开发了超低温用碳纤维叶片,完成了样件制作及各项性能检测。检测结果表明,各项指标满足设计要求。具体指标完成情况如下： 透光间隙最大0.2mm;弦长公差±0.45mm;各型面坐标偏差为±0.08mm;扭角公差±14′;在设计载荷下,叶片的总体位移在设计转速下最大量小于1mm;叶片的径向伸长量在设计转速下最大量小于1mm;叶片的单片重量5.015kg～5.121kg;叶片的重量相对互差2%;频率分散度0～3.1%;叶片的力矩偏差6.8gom。