[00126212]等孔径及定射角射孔技术研究

成果简介：（包括研究背景、主要创新点、获得的知识产权、应用效果效益及前景等）, 大庆油田已进入高含水开发后期,为确保持续稳产和效益开发,致密油气水平井、断层附近大斜度井剩余油挖潜以及减少占地面积的丛式定向井方式应用规模不断加大,这对以建立地层与井筒流动通道的射孔技术提出了更高的要求。常规射孔技术存在三方面不适应：一是射孔孔道会穿出目的油气层,影响完井效果;二是射孔方位随机给后续水力压裂施工造成不利影响的同时,还有可能压窜水层造成地层水淹,三是射孔器在井下均偏靠在套管壁一侧,而常规射孔弹所形成的射流为锥形,致使套管上产生大小不一的孔眼,水力压裂时,可能会成为无效孔道。 为解决上述问题,配套开展了《等孔径及定射角技术研究》和《定方位定射角射孔技术研究与应用》工作,形成了以平行储层、背向断层射孔的定方位定射角射孔技术及射孔后形成均匀一致孔道的等孔径射孔技术,总体已达到国际先进水平。 主要取得了以下五方面创新： 创新点一：研制了定射角射孔器,实现射孔角度轴向上可调。开发的专用调角装置,实现精准调整射孔弹角度;设计了专用调角弹架,避免弹间干扰。 创新点二：开发了全井联动技术,保证射孔方位径向上可控。研发了定向联动装置,利用坐键导向结构,实现全部射孔器连成一体,同步转动。 创新点三：形成了自旋转和井口转动两种施工工艺,满足了不同井况下平行储层射孔及背向断层射孔的需要。 创新点四：通过深化射流形成机理研究,设计了“R”型变锥角结构药型罩及配方,使射流由“锥形”变为“杆状”,成功研制了等孔径射孔弹,实现了射孔器在井筒内偏靠时孔径一致。 创新点五：设计了常规射孔弹专用抗爆炸冲击的扶正装置,实现了射孔器井下居中,保证了射孔孔道一致性。 局级技术进步一等奖1项。 2015年-2018年,该技术已应用275口井。与常规射孔相比,平均产液强度提高15.8%,平均注入强度提高12.6%。 该研究成果已成为油田致密油气水平井及定向井射孔完井的主导技术。在大庆油田全面推广应用的同时,还可为拓展国内外市场提供强有力的技术支持。