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一、课题来源随着核工业的日益进步,广泛利用核技术成为一种趋势,2007年我公司承揽了天津金山电线电缆股份有限公司技术改造工程,该工程设有辐照车间工程,建设面积4755.7m^2,其主体一层为防辐射大体积混凝土结构,施工这种形式的结构在我公司属首次。二、防辐射大体积混凝土结构的施工特点和难点1、防辐射混凝土结构除了通常的强度、抗渗要求以外,还应使混凝土的密度尽量大一些,一般容重要在每立方米2500kg以上。2、防辐射混凝土属于大体积混凝土,截面尺寸大,在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩,以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力,都容易导致大体积混凝土开裂。对于防辐射混凝土结构,这种裂缝是不允许出现的。3、防辐射大体积混凝土结构作为一个完整的封闭结构,都有厚重的侧墙和顶板,模板支架与大体积混凝土的施工是目前施工中经常遇到的难题。4、模板支设安全要求高、难度大,浇筑质量要求要做到浇捣密实,无缝隙孔洞,同时,水平施工缝处理也比一般箱体结构要严格。三、防辐射大体积混凝土的施工工艺防辐射大体积混凝土模板系统设计一般采用木质多层胶合板、钢管扣件硬架支模。梁板混凝土结构模板多以三维空间体系结构的满堂红架体作为竖向支撑。防辐射大体积混凝土施工时要保证混凝土浇筑的供应频率,使混凝土浇筑得以连续进行,确保在先浇筑的混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。混凝土浇筑振捣时,振捣棒插点间距,至少不大于振动器作用半径的1.5倍。斜面分层浇筑混凝土,振动器要在斜面上、中、下全面插振。本工艺的运用满足了防辐射大体积混凝土的高密实度要求,有效控制了混凝土施工期有害裂缝的产生,保证了防辐射大体积混凝土的施工质量达到防辐射的要求,有效保证运行人员和周围环境的安全。本施工工艺过程清晰、方案合理、各工种施工措施明确,使施工有条不紊进行,加快了施工速度,缩短了工期。