[00126375]630MW亚临界空冷机组全工况自动控制系统技术研究与应用

电厂生产过程中,在设备启停及变负荷阶段是故障高发期,部分不规范的操作会立即引发严重后果。比较典型的事例有锅炉启动升温升压或停机冷却参数控制不当,造成的受热面氧化皮脱落,机组启动后短时间内出现受热面爆破紧急停运;再如汽轮机旁路操作不规范造成的蒸汽管道水锤。有些操作虽然在启动和停止后没有立即出现问题,但已经给机组安全运行留下了隐患,如加热器的投退经常出现温升时快时慢,降低了设备的安全系数,影响了设备使用寿命。以内蒙古岱海岱海电厂2x630MW亚临界空冷燃煤机组DCS升级改造工程为契机,内蒙古岱海发电有限责任公司（以下简称“岱海电厂”）联合上海发电设备成套设计研究院有限责任公司（以下简称“上发院”）、北京京能电力股份有限公司,深入开展630MW亚临界空冷机组全工况自动控制系统技术研制和应用,力求实现燃煤机组启、停以及变负荷过程的全程自动,提高机组的控制和自动化水平,为打造“少人值守电站”提供有力的支撑。本项目对象是内蒙古岱海电厂2号机组全工况自动控制系统,包括机组冷（热）态启动自动控制系统（主要包括风烟、给水、燃料、主汽压力、主汽温度和凝结水等系统的全程控制）,滑参数停机自动控制系统（主要包括负荷自动控制、燃料自动控制、压力自动控制以及温度自动控制四大模块）,AGC模式下磨组启停自动控制系统（由智能选磨程序、制粉系统启停触发条件以及单台磨煤机启停功能组共同组成）,经过2年多设计、组态、调试及试运行,形成的主要创新成果如下：（1） 研发出机组冷（热）态启动自动控制技术,通过自启停控制系统（APS）与AGC模式下主辅机启停控制系统有机结合,实现了风烟、给水、燃料、主汽压力、主汽温度和凝结水等系统的全程控制。（2）研发出一套机组滑参数停机自动控制系统,通过预设机组滑停各阶段目标参数和降参数速率,实现了锅炉转热备、锅炉转冷备、锅炉转检修三种不同的自动停机需求。（3）设计出一套智能选磨程序,通过引入煤量实时热值、煤量热值积分面积、启磨系数、停磨系数等概念,并结合减温水量、氮氧化物、磨运行时间、炉膛出口烟温等,实现了磨煤机的按需和灵活启停。项目已获得授权专利11项,均为实用新型,具备自主知识产权。本项目投入后安全运行至今,没有发生过任何异常,大幅提高了机组的自动化水平,减少了运行的工作量,并提高了设备运行的安全性。项目成果于2020年8月21日通过由中国动力工程学会组织的专家鉴定会,综合技术达到国际先进水平。技术成果已成功应用于内蒙古岱海发电有限责任公司、内蒙古京宁热电有限责任公司等多个工程项目,总体指标优于同类型机组,大幅提高了机组运行控制水平,取得了显著的经济与社会效益。