[00126517]一种游梁式抽油机悬点位移的测量方法

1. 项目背景 该项目针对当前应用的承载式功图自动测量装置存在元器件易损坏、受抽油机作业影响维护频繁、安装维护劳动强度大和风险高等缺点,同时,抽油机井示功图多样,工况复杂,现在采取的人工示功图判别存在判断准确率低和效率低等问题,研究形成游梁抽油机工况监测及智能诊断关键技术,并进行了现场试验应用。 （1）针对传统功图测量装置存在长期直接承受交变载荷的问题,革命性提出非承载式应变测量代替承载式功图测量的方法,从理论上实现了非承载式测量功图的设想。 （2）针对传统功图自动测量装置存在元器件易损坏、装置频繁拆卸、安全隐患大等问题,应用新材料、微机电等技术,国际首创一体化测量装置,实现了应力数据传输、倾角监测等一体化功能。 （3）针对游梁抽油机工况判断准确度低和功图量油精度低等问题,创新开发了一套人工智能+互联网的核心算法,实现了抽油机工况智能检测准确判断和功图精确量油的功能,同时运用功图在线识别技术首次提出了一种冲次闭环控制算法,实现了根据井下工况自动调节冲次,解决了冲次与油藏难以合理匹配的难题。 项目成果填补了国内空白,达到国际先进技术水平。 2. 创新点和知识产权 （1）创新抽油机悬点载荷与游梁应变关系理论 。 （2）研发集成高精度应变测量技术、倾角测量技术和数据传输技术的一体化功图自动测量技术。 （3）提出用于抽油机工况智能检测判断、功图量油和根据井下工况自动调节冲次的人工智能+互联网的核心算法。 （4）项目为中国石化“十二五”“高效开发技术创新项目,被列入2018中石化技术推广目录,荣获中原油田科技进步奖一等奖,申请发明专利3项（1项已获申请号,2项已申报）,申请实用新型专利3项（1项已获申请号,2项已申报）,申请企业标准1项。无知识产权纠纷。 3. 工业应用及推广情况 随着中原油田的生产信息化建设的推进,截止到2018年,已规模化应用3159口井,实现了中原油田游梁式抽油井的全覆盖,辅助减少用工3852人,提高了开井时率,为中石化数字化油田建设提供了有力支撑。 4. 经济效益 通过应用该技术,三年减少功图测试 152622 井次,节约测试费用共计约4380.25 万元;减少工时 305244 小时,节约费用 1526.22 万元;缩短发现躺井时间共计约 21519.71 小时,减少损失 420.44 万元,具有较大的经济效益;同时该技术可对抽油机井工况进行实时监测,及时发现故障情况并报警,减少或避免重大损失;实现油井产量连续在线计量,可替代传统计量站计量模式,优化油气集输布局,实现传统采油管理方式向现代化采油管理方式的转变;为提高抽油机井生产效率和管理水平提供了新的技术手段,为油井生产自动化和智能化技术的推进提供了可靠的技术支撑。 5.获奖情况 中国石化股份公司“十二五”“高效开发技术创新项目” 被列入2017中国石化技术推广目录 中原油田分公司科技进步奖一等奖