[00126524]低成本E0级胶合板的开发研究

我国人口众多，森林资源短缺，人均森林面积只有世界平均水平的1/5，有关方面预测，2000年至2010年我国木材最低需求量为2亿m3，木材供需存在较大的矛盾。木材高效利用成为我国木材工业的主要发展方向，据估计，1m3人造板可以代替3.1m3原木制成的板材。2007年我国人造板产量达8839万m3，其中胶合板产量3561.56万m3，比2006年增长30.52﹪，已连续多年位居世界第一位。约消耗液状UF树脂胶690万t左右，占人造板工业所用合成树脂总量的70﹪以上。　　胶合板及其制品广泛用于室内装饰，随着人们的环保意识日益增强，对胶合板的甲醛释放量愈来愈关注。为适应国际和国内市场对低甲醛释放胶合板的需求，研制开发低成本E0级胶合板势在必行，可以提高产品的档次和附加值，增加经济效益。同时，也有益于改善人们的室内居住环境，有益身体健康。　　在已完成的项目（国家级星火计划“低成本E1级胶合板用脲醛制胶压板胶技术开发” 2003 EA 169003）的基础上，并结合UF胶人造板甲醛释放主要来源的三个方面和UF树脂中各种基团释放甲醛的难易程度。采用F/U摩尔比1.05～1.15，严格控制不同反应阶段的摩尔比、pH值、反应温度和反应时间，制得游离醛、亚甲基醚键少、亚甲基键多、羟甲基适量的结构合理的UF树脂胶，并在UF树脂制造过程中添加适量三聚氰胺进行改性制得尿素－三聚氰胺－甲醛树脂（UMF），提高胶合强度以补偿随着F/U摩尔比降低，UF树脂的胶合强度的降低，建立甲醛释放、胶合强度与配方工艺的关系；采用化学分析和和现代仪器分析等手段，揭示树脂结构与胶合强度、甲醛释放量的关系；有效的固化剂体系能提高胶合强度并降低甲醛释放量，探讨E0级胶合板用UMF树脂的固化剂体系，建立固化剂体系与甲醛释放量、胶合强度、预压性能的关系；通过配方和工艺的调整，有效的控制成本， 制得三聚氰胺含量低于10﹪的低成本UMF胶；该UMF胶压制的胶合板甲醛释放量达到E0级，胶合强度符合国家Ⅱ类胶合板要求；优化调胶压板工艺条件，调胶时添加适量甲醛捕集剂和增强剂，研制胶合板后处理剂，进一步降低甲醛释放量。 本项目在浙江云峰绿色新材股份有限公司建立年产1万吨E0级胶粘剂生产示范线、年产1万立方米E0级胶合板生产示范线。在浙江、江苏等多家胶粘剂和人造板企业进行转让、推广、应用，所制产品均取得国家国家林业局南京人造板质量监督检验站E0级板的合格监测报告。　　据云峰绿色新材股份有限公司和嘉善中嘉化工有限公司的应用证明合计，至今，共生产E0级胶合板树脂胶黏剂7000吨，生产各种规格E0级胶合板、细木工板10万余m3，实现产值8000万元，利润400万元。　　出版专著1部，发表论文4篇，申请国家发明专利2项，已公开1项。