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1、课题来源与背景 中国是家具生产大国,也是家具出口大国,而广东省家具生产企业占了全国家具生产企业数量的大多数,但家具生产设备自动化程度低,生产效率低、劳动强度大,产品质量不能适应家具出口质量的要求,也不能适应家具个性化生产的趋势,因此必须对家具生产的木工机械进行技术创新,提高自动化程度,向中高端木工机械产品发展,以满足广大家具生产企业的需要。为此,公司与暨南大学合作,集成已有的技术并创新研发新的技术,开发一种具有自主知识产权采用数字化控制、自动化程度高、加工质量好、功能多、效率高、适合用户柔性化生产的悬臂式木材加工中心。 2、技术原理及性能指标 2.1 技术原理:项目产品采用数控技术,在触摸屏上预编程,工件装夹采用真空吸紧,根据不同加工工艺刀具,实现刀库自动换刀。 2.2 性能指标 主要技术规格: X,Y,Z加工行程:X:3050~3500mm,Y:1250~1600mm,Z:250mm; 快速位移速度:X:80m/min,Y:70~80m/min,Z:20m/min:主轴切削速度:X:MAX15m/min;主轴功率:9KW;主轴转速:24000rpm;真空泵功率:3 KW;排钻布局:12支垂直钻,8支水平钻,1支锯片(选配); 刀库类型:伺服刀库;刀库容量:8把刀具; 镂铣精度:±0.1mm/m;锯切直线度:±0.1mm/m。 3、技术创造性与先进性 1)该项目进行了整机结构优化设计,总体构思是立柱横梁移动,节约了占地面积;吸附工作台可根据工件尺寸在机架上移动,方便不同尺寸工件的装夹;刀库采用伺服驱动,刀具定位准确;集成了钻、锯、电主轴为一体的加工装置;木工专用数控系统,可一次装夹对工件完成钻、锯、镂铣、开槽等工序。该技术已授权发明专利,专利号: ZL201310344779.4。 2)研发了木材加工中心的带排屑装置的机架,克服了现有装置要经常用人工清除散落在机架内的木屑问题,利于提高机器的利用率及加工效率。该技术授权发明专利,专利号:ZL201410590808.X。 3)研发了木材加工中心机头结构,克服了现有机头结构单一钻或镂铣的缺陷,增加使用寿命,节约能源,减少大量灰尘。该机头结构授权发明专利,专利号:ZL201410594950.1。 4)研发了悬臂式木材加工中心X轴驱动机构,使传动平稳、降低噪音,适合高速、重载、延长齿轮、齿条使用寿命,保证机器稳定性和加工精度。 该结构已申请发明专利,201510756685.7。 5)研发了悬臂式木材复合加工中心Y轴驱动机构,采用同步带传动,结构简单、维护保养方便、运转费用低;以及采用滚珠丝杆,传动效率高、精度高。该项目已申请发明专利,专利号:201510757713.7。 6)研发了带气锁型独立移动式的真空吸盘和板材吸附装置,该技术已同时申请发明专利和实用新型专利,其实用新型专利号:ZL201520889637.0。 7)研发了悬臂式木材复合加工中心的排钻固定机构,该技术已实用新型专利,专利号:ZL201520889775.9。 8)研发了悬臂式木材复合加工中心的主轴升降机构,该升降机构已申请实用新型专利,专利号:ZL201520889451.5。 9)研发了悬臂式木材复合加工中心吸尘系统,该吸尘系统已申请实用新型专利,专利号:ZL201520889494.3 。 10)研发了悬臂式木材复合加工中心的辅助夹紧装置,该夹紧装置已申请实用新型专利,专利号:ZL201520889559.4。 11)研发了木材加工中心的悬臂式横梁,该技术已授权实用新型专利,专利号: 201521121397.6 。 12)研发了JNU智能数控系统控制软件和南兴加工中心界面操作软件,并获得了计算机软件著作权。 4、技术的成熟程度,适用范围和安全性 该项目关键技术申请了国家发明专利5件,已授权发明专利3件,授权了实用新型专利6件均实际应用于产品中,该项目产品经过试制 、产品展销、用户使用及经广东省产品质量监督检验研究院检验,产品在技术上已成熟,该机已批量生产,并已具备成批生产的基本条件。中国是家具生产大国,大部分家具生产企业都会用到木材复合加工中心。 5、应用情况及存在问题 该设备为数控设备,目前只适用于大、中型木制企业,小微企业暂不熟悉操作,本公司将加大培训力度进一步扩大使用范围。