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1.项目所属科学技术领域:项目属于煤炭和炼钢技术领域。2.主要科技内容:(1)根据煤粉焦化过程中物质特性变化规律,提出一种基于探针探查过程中所受阻力不同与煤焦化物质不同对应关系的自动智能测量煤胶质层厚度的新方法;(2)设计并研制了能够模拟化验师手工测量动作的机械手及其测控系统;(3)设计并研制了煤样体积变化的测量系统;(4)设计并研制了满足煤样加热工艺的加热与控温系统;(5)提出了煤样体积变化趋势的判别算法;(6)研究了上下表层点曲线拟合和最大厚度值的提取方法;(7)研究了一种可靠的探针对孔方法和机构;(8)研究了避免探针带出煤样胶质体的技术。3.技术经济指标:(1)可取代国内外现有的手工测量方法,测量准确客观,使炼焦配煤更科学合理,有利于降低能耗,更有利于提高炼焦质量和提升钢材品质,而且极大地降低了化验师的工作强度,同时解决了利益驱使下的人为因素对测量结果的影响问题,使煤炭交易更加公正(以2007年我国的煤炭产量计算,煤胶质测量结果将影响90亿元的交易差价,目前我们的仪器占的份额为5﹪,则影响差价为4.5亿元);(2)加热与控温完全满足国标要求,大量实验表明,该测量系统在胶质厚度值在20mm以内的,测量重复性误差小于1mm,胶质厚度在20mm以上时,测量重复性误差小于1.5mm,完全满足国标要求,比手工测量精度提高约30﹪;(3)测量软件具有故障诊断功能,遇到压力、温度和体积异常,能自检测自诊断,并且及时报警和提示解决方法,实时存储和快速查询实验数据,系统操作维修方便。4.推广应用情况:该新产品具有自主知识产权,测量方法和关键技术获得了国家发明专利2项(200610038384.1,200610097475.2),从2007年1月开始已经售出17套,销售额为225万元,湘潭、内蒙古包头、宁波等钢铁集团和鸡西、山西和内蒙等煤矿十余家单位的大量实际测量工作证实,该自动测量系统达到了国标要求,可取代传统的依靠化验员手感和经验进行测量的方法,测量准确客观,有利于降低能耗,提高炼焦质量和提升钢材品质,使煤炭交易更加公正,并且极大地降低了化验师的工作强度。