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成果简要说明及主要技术指标: LCD背光源发光体新材料--钼板属材料科学技术领域,主要应用于37英寸及以上大屏幕液晶显示器,目前液晶显示器用发光体材料为镍,因为钼的熔点比镍的熔点高1150度,因此用钼做发光体的液晶显示器亮度高,图像清晰,对比度强,寿命长。 公司研发的LCD背光源发光体专用钼板提高了延展性和可塑性以及各向同性,有利于冲压成型,在国外客户使用时,经多次冲压加工(不需中间回火)下不开裂,成品率达到90%以上,冲压深度达到6mm以上,符合液晶显示器背光源发光体制造要求。 项目产品主要技术: 钼板密度:10.2;钼板纯度:99.95%以上。 化学成分:Mo≥99.95%,C≤0.01%,N≤0.002%,Ni≤0.005%,O≤0.007%,Fe≤0.01%,Si≤0.01%。 钼板横向拉伸强度: 厚度 δ(%) σb (Mpa) σs (Mpa) 0.2 mm 11.0 780 650 钼板纵向拉伸强度 厚度 δ(%) σb(Mpa) σs(Mpa) 0.2 mm 12 765 645 技术的创造性与先进性: 一、通过控制原材料质量和控制轧制温度、变形量、退火点及退火温度的选择等关键技术,使钼板变形均匀,并得到细小而均匀的晶粒组织,改变了钼板的组织结构,提高了钼板延展性和可塑性; 二、通过大量试验,摸索出工艺合理的加热温度和交叉换向轧制的加工率及热处理温度,使其各向结构强度接近,即使其各向同性,有利于冲压成型; 三、使用普通钼板加工成用于新一代LCD背光源发光体的细小元器件,通常需经多次退火,工序复杂,浪费了大量的人力、物力,且成品率仅能达到30%,以致该材料不能应用于生产中。 使用本项目产品钼板,可在加工发光体时在多次冲压中间不退火,使其成品率达到90%以上,从而为钼作为新一代LCD光源发光体新材料工业化生产提供了前提。 这种性能的钼材料工业化生产制造的LCD背光源发光体在大屏幕液晶显示器的使用中有很大优越性,提高了使用寿命和亮度,未来应用前景十分广阔。