[00128067]4万吨/年海水苦卤提取硫酸钾

1、课题来源与背景 苦卤是海盐生产的副产母液,其中含有高浓度的钾、溴、镁、硫等工农业急需的物资。由于传统苦卤利用工艺能耗高、回收率低、经济效益差等原因,多年来苦卤资源一直未能得到充分利用,苦卤在盐田循环使用后,最终排入大海。长此以往,一方面苦卤排放候短期内打破海水的自然理化平衡,造成近岸海洋环境污染,同时造成苦卤资源的极大浪费;另一方面,由于部分苦卤在盐田内长期循环,近而影响了海盐质量。 具有原创性自主知识产权的“沸石离子筛法海水苦卤提取硫酸钾及综合利用高效节能技术”,在国际上突破了海水资源提钾成本过经济关这一世界性的科学难题,为我国海水苦卤提钾产业化工程提供了强有力技术保障。为积极响应国家倡导的建设节约型社会,走可持续发展之路,发展循环经济,实行苦卤资源综合利用,达到“零排放”,公司提出采用国内原创具有国际先进技术水平的海水苦卤提取硫酸钾及综合利用高效节能技术成果,变废为宝,建设国家级万吨级海水苦卤综合利用示范项目。 2、技术原理及性能指标 本课题立足“沸石离子筛法海水苦卤提取硫酸钾及综合利用高效节能技术”进行工程化,首先以海水、苦卤为原料,通过海水吸附、苦卤叠加和洗脱工序制取中间产品富钾卤水,再通过强制蒸发生产精制工业盐,副产富钾苦卤,富钾苦卤再通过强制蒸发、冷却、筛分、转化等工序生产硫酸钾,副产工业盐和浓厚卤,浓厚卤通过氧化、蒸馏和精馏等工序生产溴素,并得到制溴废液,通过蒸发浓缩、冷却等造粒生产六水氯化镁。利用改性沸石的钾离子筛效应,实现海水和苦卤中钾的高效富集,进而实现利用海水钾资源直接提取硫酸钾。生产原理具体可分为沸石与钾离子、钠离子的吸附和洗脱两个工段。 产品质量达到国家优级品优级品;氧化钾（k2O）质量分数达到52.3%,氯离子（Cl-）含量0.6%,苦卤钾盐提取率达到82%。 3、技术的创造性与先进性 ①开发出钾富集液产业化利用成套技术; ②开发了海水提钾与盐田卤水综合利用产业化集成技术,建成了海水苦卤综合利用新型产业化示范基地; ③完成了大型化离子交换系统设备、节能型蒸发结晶系统等关键设备的研制工作; ④采用了微机自动化控制技术,提高了整体设备的运行水平。 4、应用情况及存在问题 项目充分利用海水苦卤资源,拉长产业链、提高综合经济效益。利用当地丰富海水和苦卤资源,采用海水苦卤提取硫酸钾及综合利用高效节能技术可生产出硫酸钾、精制盐、溴素和氯化镁等海洋化工系列产品,丰富、优化公司的产品结构,可使原盐生产企业的产值翻一番,近而为公司乃至全国海盐企业的振兴和快速发展提供新的有效经济增长点。 实现苦卤利用“零排放”,保障海盐生产可持续发展。目前,全国海盐总产量已达2500万吨以上,年副产苦卤量约2000万m3,但由于传统的苦卤利用技术经济效益差,苦卤的利用率不足20%。采用海水苦卤提取硫酸钾及综合利用高效节能技术,使苦卤资源得到充分利用,实现“零排放”,可避免苦卤对海盐生产的影响,防止苦卤排放对海洋环境的影响,有效保障海洋环境和海盐业的可持续发展。 本项目建成海水化学资源综合利用高新技术产业化基地,为全国海洋化工行业提供示范带动作用,并作为海水化学资源利用高新技术产业化集成示范基地,为形成海洋化工新兴产业提供示范。